{"id":6713,"date":"2021-02-22T06:34:26","date_gmt":"2021-02-22T06:34:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kaysuns.com\/?p=6713"},"modified":"2025-06-20T07:03:39","modified_gmt":"2025-06-20T07:03:39","slug":"o-que-acontece-apos-o-processamento-do-aco-inoxidavel-duplex","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/www.kaysuns.com\/pt\/blog\/o-que-acontece-apos-o-processamento-do-aco-inoxidavel-duplex\/","title":{"rendered":"O que acontece ap\u00f3s o processamento do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex"},"content":{"rendered":"

A limpeza ap\u00f3s o processamento do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex n\u00e3o \u00e9 diferente dos requisitos de outros a\u00e7os inoxid\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n

O processo de limpeza ap\u00f3s o processamento tubo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex<\/a> \u00e9 muito importante, e sua import\u00e2ncia \u00e9 a mesma que controlar a temperatura entre as camadas ou usar g\u00e1s de prote\u00e7\u00e3o durante a soldagem. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel que n\u00e3o foi devidamente limpo ap\u00f3s o processamento pode falhar em uma temperatura muito mais baixa ou em um ambiente muito menos corrosivo do que o material de base. Isso significa que, a menos que o material processado mantenha ou restaure a melhor superf\u00edcie, o custo adicional de usar materiais melhores resistentes \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 desperdi\u00e7ado.<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Respingos de soldagem, cor de \u00f3xido de soldagem, marcas de caneta de marca\u00e7\u00e3o, ponto inicial do arco e corte inferior podem se tornar lacunas em um ambiente contendo \u00e1gua. Ao mesmo tempo, eles podem ter um potencial de corros\u00e3o diferente do que a superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel, portanto, uma rea\u00e7\u00e3o eletroqu\u00edmica pode ocorrer para causar corros\u00e3o. \u00c9 muito importante eliminar esses defeitos que t\u00eam um efeito destrutivo no filme protetor de passiva\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Marcas de marcador, tinta, poeira e \u00f3leo<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Todos esses contaminantes de superf\u00edcie podem se tornar a fonte de fendas e corros\u00e3o por pite ou fenda no a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Al\u00e9m disso, eles tamb\u00e9m podem causar polui\u00e7\u00e3o por carbono. Se a pr\u00f3xima etapa da soldagem for realizada, poder\u00e1 ocorrer a precipita\u00e7\u00e3o de carboneto. O material ser\u00e1 sensibilizado e corros\u00e3o intergranular<\/a> ocorrer\u00e3o durante o uso. Use solventes para remover esses contaminantes.<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Ferro embutido (polui\u00e7\u00e3o composta que cont\u00e9m ferro)<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      O ferro embutido ou ferro livre no a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 causado pelo processamento ou transporte do a\u00e7o inoxid\u00e1vel com ferramentas de a\u00e7o carbono. Se ferramentas de a\u00e7o carbono s\u00e3o usadas para processar a\u00e7o inoxid\u00e1vel, ou a\u00e7o carbono \u00e9 processado pr\u00f3ximo ao local onde o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 armazenado, o ferro ser\u00e1 transferido para a superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. O ferro enferruja em um ambiente \u00famido ou \u00famido e pode causar corros\u00e3o da superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Uma solu\u00e7\u00e3o \u00e9 evitar todo o contato entre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel e o a\u00e7o carbono. O processamento de a\u00e7o inoxid\u00e1vel deve usar apenas ferramentas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, escovas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, gabaritos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e rebolos novos n\u00e3o contaminados. Na oficina, as ferramentas geralmente s\u00e3o numeradas em cores diferentes.<\/p>\n\n\n\n

      Pode ser irreal e antiecon\u00f4mico eliminar completamente o uso de ferramentas de a\u00e7o carbono e evitar a polui\u00e7\u00e3o do ferro no ambiente da oficina. Outro m\u00e9todo \u00e9 admitir que pode haver contamina\u00e7\u00e3o do ferro, mas promete garantir que ele seja removido antes que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel seja colocado em uso. Os m\u00e9todos para remover a contamina\u00e7\u00e3o por ferro incluem limpeza mec\u00e2nica, limpeza qu\u00edmica ou uma combina\u00e7\u00e3o de limpeza mec\u00e2nica e qu\u00edmica. O melhor m\u00e9todo de limpeza depende do tamanho e formato do equipamento, do ambiente de servi\u00e7o esperado e de certas quest\u00f5es pr\u00e1ticas, incluindo o descarte de res\u00edduos de limpeza. Um m\u00e9todo de limpeza comum \u00e9 o tratamento qu\u00edmico com \u00e1cido n\u00edtrico, que pode dissolver o ferro livre na superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel, mas n\u00e3o corr\u00f3i a camada protetora do a\u00e7o inoxid\u00e1vel ou o filme passivo. Muitos m\u00e9todos diferentes de limpeza qu\u00edmica podem alcan\u00e7ar os resultados desejados. ASTM A380 (M\u00e9todos padr\u00e3o para limpeza, remo\u00e7\u00e3o de poeira e passiva\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as, equipamentos e sistemas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel) discute os detalhes dos m\u00e9todos de limpeza em detalhes. Os usu\u00e1rios devem estar familiarizados com os problemas de seguran\u00e7a listados no ASTM A380.<\/p>\n\n\n\n

      ASTM A 967 (Especifica\u00e7\u00e3o Padr\u00e3o para Tratamento Qu\u00edmico de Passiva\u00e7\u00e3o de Pe\u00e7as de A\u00e7o Inoxid\u00e1vel, em vez do Padr\u00e3o Federal dos EUA QQP-35c) fornece informa\u00e7\u00f5es sobre a sele\u00e7\u00e3o de m\u00e9todos de teste apropriados para provar que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel foi efetivamente passivado. O padr\u00e3o espera que os compradores especifiquem o n\u00edvel de passiva\u00e7\u00e3o necess\u00e1rio e permitam que os fabricantes selecionem m\u00e9todos eficazes e aplic\u00e1veis para o tratamento de superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. Respingos de soldagem, descolora\u00e7\u00e3o de soldagem, fluxo, esc\u00f3ria de soldagem, ponto de igni\u00e7\u00e3o de arco<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        Todos esses defeitos podem ocorrer durante o processo de soldagem. Eles podem formar fendas e induzir a corros\u00e3o em fendas em um ambiente contendo cloreto. Esses defeitos devem ser evitados ou removidos ap\u00f3s a soldagem. O uso de compostos antirrespingos durante o processamento pode evitar respingos de solda. A descolora\u00e7\u00e3o da solda \u00e9 causada pela destrui\u00e7\u00e3o da camada de passiva\u00e7\u00e3o e a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 reduzida. A prote\u00e7\u00e3o com g\u00e1s inerte e a limpeza da parte posterior da solda com g\u00e1s inerte podem evitar a descolora\u00e7\u00e3o ou o revenimento grave da solda. No entanto, geralmente a cor da t\u00eampera n\u00e3o pode ser totalmente evitada e deve ser removida durante a soldagem. p\u00f3s-soldagem<\/a> Limpeza. Antes de colocar o equipamento em uso, as inclus\u00f5es de fluxo e esc\u00f3ria e os pontos de igni\u00e7\u00e3o do arco tamb\u00e9m devem ser removidos. Os respingos de solda, a cor do \u00f3xido de solda, o fluxo, a esc\u00f3ria de solda, o ponto de arco e o rebaixo de solda podem ser removidos por m\u00e9todos de limpeza mec\u00e2nica, como esmerilhamento abrasivo fino. Deve-se usar um rebolo de esmeril fino, pois as marcas de esmeril \u00e1spero durante o uso far\u00e3o com que os dep\u00f3sitos adiram e formem lacunas, causando corros\u00e3o nas lacunas.<\/p>\n\n\n\n

        Uma caracter\u00edstica not\u00e1vel do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex \u00e9 que a costura de soldagem tem uma cor de t\u00eampera fina, \u00e9 pegajosa e \u00e9 mais resistente \u00e0 limpeza qu\u00edmica do que o a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico com resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o compar\u00e1vel. A descolora\u00e7\u00e3o da solda pode ser limpa quimicamente por decapagem, por exemplo, 2205 \u00e9 decapado com solu\u00e7\u00e3o de \u00e1cido n\u00edtrico 20%-\u00e1cido fluor\u00eddrico 5%. A solu\u00e7\u00e3o pode dissolver o \u00f3xido de cromo e tamb\u00e9m pode atacar o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, removendo assim a camada empobrecida de cromo. A pasta decapante tem fun\u00e7\u00f5es semelhantes, mas \u00e9 mais f\u00e1cil de manusear pe\u00e7as grandes e pode ser usada no lugar de solu\u00e7\u00f5es \u00e1cidas. No entanto, deve-se reconhecer que o creme de decapagem produzir\u00e1 uma solu\u00e7\u00e3o prejudicial durante o enx\u00e1gue, e o usu\u00e1rio \u00e9 respons\u00e1vel por tomar as medidas de seguran\u00e7a, manuseio e descarte adequadas. <\/p>\n\n\n\n

        Dependendo da resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex, um \u00e1cido mais fraco ou mais forte pode ser necess\u00e1rio para remover a cor de oxida\u00e7\u00e3o. Estudos demonstraram que a limpeza qu\u00edmica ap\u00f3s o processamento do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex pode alcan\u00e7ar a melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>","protected":false},"featured_media":6714,"template":"","categories":[186],"tags":[],"class_list":["post-6713","blog","type-blog","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","category-stainless-steel-knowledge"],"yoast_head":"\nWhat Happens After Processing Duplex Stainless Steel - KAYSUNS Tubes<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"The cleaning up of after processing duplex stainless steel is no different from the requirements of other stainless steels.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/pt\/blog\/o-que-acontece-apos-o-processamento-do-aco-inoxidavel-duplex\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"pt_BR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"What Happens After Processing Duplex Stainless Steel - 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