{"id":6241,"date":"2020-07-22T06:31:56","date_gmt":"2020-07-22T06:31:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kaysuns.com\/?p=6241"},"modified":"2025-07-01T06:30:37","modified_gmt":"2025-07-01T06:30:37","slug":"traitement-thermique-du-titane-et-des-alliages-de-titane","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/www.kaysuns.com\/fr\/blog\/traitement-thermique-du-titane-et-des-alliages-de-titane\/","title":{"rendered":"Traitement thermique du titane et des alliages de titane"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>But du traitement thermique du titane et des alliages de titane<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>R\u00e9duire le stress r\u00e9siduel du traitement thermique du titane g\u00e9n\u00e9r\u00e9 pendant le processus de fabrication (soulager le stress)<\/li>\n\n\n\n<li>Produit la meilleure combinaison de ductilit\u00e9, maniabilit\u00e9 et stabilit\u00e9 dimensionnelle et structurelle (recuit)<\/li>\n\n\n\n<li>Augmente la r\u00e9sistance (traitement en solution et vieillissement)<\/li>\n\n\n\n<li>Optimiser les propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9ciales telles que la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture, la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et la r\u00e9sistance au fluage \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Afin d&#039;obtenir des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques s\u00e9lectionn\u00e9es, diff\u00e9rents types de traitements de recuit (par exemple, recuit simple, recuit double et recuit de recristallisation) ainsi qu&#039;un traitement de mise en solution et un traitement de vieillissement doivent \u00eatre effectu\u00e9s. <\/p>\n\n\n\n<p>La d\u00e9tente et le recuit peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour pr\u00e9venir l'attaque chimique pr\u00e9f\u00e9rentielle dans certains cas. <a href=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/fr\/quels-sont-les-environnements-corrosifs-pour-les-tuyauteries\/\" target=\"_blank\">environnements corrosifs<\/a>Le traitement de stabilisation permet d'\u00e9viter les d\u00e9formations et d'ajuster le m\u00e9tal pour les op\u00e9rations ult\u00e9rieures de formage et de fabrication.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>R\u00e9ponse au traitement thermique et types d&#039;alliages<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La r\u00e9ponse du titane et des alliages de titane au traitement thermique d\u00e9pend de la composition du m\u00e9tal et de l&#039;influence des \u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage sur la transformation cristalline \u03b1-\u03b2 du titane.<\/p>\n\n\n\n<p>Gardez \u00e0 l&#039;esprit que tous les cycles de traitement thermique ne sont pas applicables \u00e0 tous les alliages de titane, car les objectifs de conception de divers alliages sont diff\u00e9rents.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Les alliages Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr et Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo sont con\u00e7us pour la r\u00e9sistance dans les sections lourdes.<\/li>\n\n\n\n<li>Alliages Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo et Ti-6Al-5Zr-0,5Mo-0,2Si pour la r\u00e9sistance au fluage.<\/li>\n\n\n\n<li>Alliages Ti-6Al-2Nb-1 Ta-1Mo et Ti-6Al-4V, pour la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sous contrainte dans les solutions salines aqueuses et pour une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la rupture.<\/li>\n\n\n\n<li>Alliages Ti-5Al-2.5Sn et Ti-2.5Cu pour la soudabilit\u00e9\u00a0; et<\/li>\n\n\n\n<li>Ti-6Al-6V-2Sn, Ti-6Al-4V et Ti-10V-2Fe-3Al pour une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 des temp\u00e9ratures faibles \u00e0 mod\u00e9r\u00e9es.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>L&#039;influence des \u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage sur la transformation \u03b1-\u03b2.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Le titane non alli\u00e9 est allotrope. Sa structure hexagonale compacte (phase \u03b1) devient une structure cubique centr\u00e9e sur le corps (phase \u03b2) \u00e0 885\u00b0C (1625\u00b0F), et la structure reste inchang\u00e9e \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu&#039;au point de fusion.<\/p>\n\n\n\n<p>En ce qui concerne leur influence sur la transformation allotropique, les \u00e9l\u00e9ments d'alliage du titane sont class\u00e9s comme stabilisateurs alpha ou stabilisateurs b\u00eata. Les stabilisateurs alpha (tels que l'oxyg\u00e8ne et l'aluminium) augmentent la temp\u00e9rature de transition de \u03b1 \u00e0 \u03b2. L'azote et le carbone sont \u00e9galement des stabilisateurs, mais ces \u00e9l\u00e9ments ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas ajout\u00e9s d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment dans les formulations d'alliages. Les stabilisateurs b\u00eata (tels que le mangan\u00e8se, le chrome, le fer, <a href=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/fr\/role-du-molybdene-dans-les-tubes-et-raccords-en-acier-inoxydable\/\" target=\"_blank\">molybd\u00e8ne<\/a>Le fait d'ajouter de l'aluminium, du vanadium et du niobium peut r\u00e9duire la temp\u00e9rature de transition \u03b1-\u03b2 et, en fonction de la quantit\u00e9 ajout\u00e9e, peut faire en sorte que certaines phases \u03b2 restent \u00e0 la temp\u00e9rature ambiante.<\/p>\n\n\n\n<p>Type d&#039;alliage. Selon le type et la quantit\u00e9 d&#039;\u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage contenus dans l&#039;alliage de titane, l&#039;alliage de titane est class\u00e9 en alliage \u03b1, proche \u03b1, \u03b1-\u03b2 ou \u03b2. La r\u00e9ponse de ces types d&#039;alliages au traitement thermique est bri\u00e8vement d\u00e9crite ci-dessous.<\/p>\n\n\n\n<p>Les alliages de titane alpha et quasi-alpha peuvent soulager les contraintes et \u00eatre recuits, mais tout type de traitement thermique (tel que le traitement b\u00eata en solution et le traitement de vieillissement apr\u00e8s trempe) ne peut pas produire une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e dans ces alliages.<\/p>\n\n\n\n<p>Les alliages b\u00eata disponibles dans le commerce sont en fait des alliages b\u00eata m\u00e9tastables. Lorsque ces alliages sont expos\u00e9s \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es s\u00e9lectionn\u00e9es, la phase \u03b2 restante se d\u00e9compose et se renforce. Pour les alliages \u03b2, la d\u00e9tente et le traitement de vieillissement peuvent \u00eatre utilis\u00e9s en combinaison, et le recuit et le traitement de mise en solution peuvent \u00eatre la m\u00eame op\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n<p>L&#039;alliage \u03b1-\u03b2 est un alliage \u00e0 deux phases, comme son nom l&#039;indique, contient \u00e0 la fois des phases \u03b1 et \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Ils sont les plus courants et les plus polyvalents des trois types d&#039;alliages de titane.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"364\" height=\"496\" src=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Effect-of-heat-treatment-of-titanium-alloy-surface-on-high-temperature-oxidation-resistance-.png\" alt=\"Effet du traitement thermique de la surface de l&#039;alliage de titane sur la r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;oxydation \u00e0 haute temp\u00e9rature \" class=\"wp-image-6242\" srcset=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Effect-of-heat-treatment-of-titanium-alloy-surface-on-high-temperature-oxidation-resistance-.png 364w, https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/07\/Effect-of-heat-treatment-of-titanium-alloy-surface-on-high-temperature-oxidation-resistance--220x300.png 220w\" sizes=\"(max-width: 364px) 100vw, 364px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p><strong>Les niveaux d&#039;oxyg\u00e8ne et de fer ont des effets significatifs sur les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques apr\u00e8s traitement thermique. Il faut comprendre que :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>L&#039;oxyg\u00e8ne et le fer doivent \u00eatre proches des valeurs maximales sp\u00e9cifi\u00e9es pour atteindre les niveaux de r\u00e9sistance de certaines qualit\u00e9s commercialement pures<\/li>\n\n\n\n<li>L&#039;oxyg\u00e8ne doit \u00eatre proche d&#039;un maximum sp\u00e9cifi\u00e9 pour atteindre les niveaux de r\u00e9sistance dans le Ti-6Al-4 V trait\u00e9 et vieilli en solution<\/li>\n\n\n\n<li>Les niveaux d&#039;oxyg\u00e8ne doivent \u00eatre maintenus aussi bas que possible pour optimiser la r\u00e9sistance \u00e0 la rupture. Cependant, le niveau d&#039;oxyg\u00e8ne doit \u00eatre suffisamment \u00e9lev\u00e9 pour r\u00e9pondre aux exigences de r\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/li>\n\n\n\n<li>La teneur en fer doit \u00eatre maintenue aussi faible que possible pour optimiser les propri\u00e9t\u00e9s de fluage et de rupture sous contrainte. La plupart des alliages r\u00e9sistants au fluage n\u00e9cessitent des teneurs en fer \u00e9gales ou inf\u00e9rieures \u00e0 0,05wt%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Traitements anti-stress<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Le titane et les alliages de titane peuvent soulager le stress.<\/p>\n\n\n\n<p>Le traitement anti-stress r\u00e9duit les contraintes r\u00e9siduelles ind\u00e9sirables :<br \/>Premi\u00e8rement, la d\u00e9formation caus\u00e9e par le forgeage \u00e0 chaud in\u00e9gal ou le formage \u00e0 froid et le redressement,<br \/>Deuxi\u00e8mement, le traitement asym\u00e9trique des t\u00f4les d&#039;acier ou des pi\u00e8ces forg\u00e9es, et troisi\u00e8mement, le soudage et le refroidissement des pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>Le soulagement de cette contrainte aide \u00e0 maintenir la stabilit\u00e9 de la forme et \u00e9limine les inconv\u00e9nients, tels que la perte de la limite d&#039;\u00e9lasticit\u00e9 \u00e0 la compression commun\u00e9ment appel\u00e9e effet Bauschinger.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Le recuit du titane et des alliages de titane<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Le recuit est principalement utilis\u00e9 pour augmenter la t\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 la rupture, la ductilit\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, la stabilit\u00e9 dimensionnelle et thermique et la r\u00e9sistance au fluage.<\/p>\n\n\n\n<p>De nombreux alliages de titane sont utilis\u00e9s \u00e0 l&#039;\u00e9tat recuit. Etant donn\u00e9 qu&#039;une ou plusieurs am\u00e9liorations des performances sont g\u00e9n\u00e9ralement obtenues au d\u00e9triment d&#039;autres performances, le cycle de recuit doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 en fonction de l&#039;objectif du traitement.<\/p>\n\n\n\n<p>Les m\u00e9thodes courantes de traitement de recuit sont\u00a0:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Recuit au moulin<\/li>\n\n\n\n<li>Recuit duplex<\/li>\n\n\n\n<li>Recuit de recristallisation<\/li>\n\n\n\n<li>Recuit b\u00eata<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Traitement de solution et vieillissement<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Gr\u00e2ce \u00e0 un traitement de mise en solution et de vieillissement, diff\u00e9rents niveaux de r\u00e9sistance peuvent \u00eatre obtenus dans les alliages \u03b1-\u03b2 ou \u03b2. En plus de l&#039;alliage unique Ti-2.5Cu, la r\u00e9ponse au traitement thermique de l&#039;alliage de titane provient de l&#039;instabilit\u00e9 de la phase \u00e0 haute temp\u00e9rature \u00e0 basse temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n<p>Le chauffage de l&#039;alliage -\u03b2 \u00e0 la temp\u00e9rature de traitement en solution produira un rapport de phase plus \u00e9lev\u00e9. La distribution de phase est maintenue par trempe ; dans le processus de vieillissement ult\u00e9rieur, la phase instable se d\u00e9composera pour fournir une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e. Les alliages b\u00eata disponibles dans le commerce sont g\u00e9n\u00e9ralement fournis dans des conditions de traitement en solution et ne n\u00e9cessitent qu&#039;un traitement de vieillissement.<\/p>\n\n\n\n<p>Apr\u00e8s le nettoyage, les composants en titane doivent \u00eatre install\u00e9s dans un montage ou un rack pour permettre un acc\u00e8s libre aux m\u00e9dias de chauffage et de trempe. Les composants \u00e9pais et minces du m\u00eame alliage peuvent \u00eatre mis en solution ensemble, mais le temps \u00e0 temp\u00e9rature d\u00e9pend de la partie la plus \u00e9paisse. <\/p>\n\n\n\n<p>Le tableau 1 montre les combinaisons temps\/temp\u00e9rature utilis\u00e9es pour le traitement de la solution. <\/p>\n\n\n\n<table width=\"80%\" class=\"table table-hover\" border=\"1\" align=\"center\" cellpadding=\"1\" cellspacing=\"1\">\n<tbody><tr>\n\t<td align=\"left\" bgcolor=\"#00a0e9\">\n\t<strong>Alliage<\/strong>\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\" bgcolor=\"#00a0e9\">\n\t<strong>Temp\u00e9rature de la solution<br \/>[\u00b0C]<\/strong>\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\" bgcolor=\"#00a0e9\">\n\t<strong>Temps de r\u00e9solution<br \/>[h]<\/strong>\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\" bgcolor=\"#00a0e9\">\n\t<strong>Taux de refroidissement<\/strong>\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\" bgcolor=\"#00a0e9\">\n\t<strong>Temp\u00e9rature de vieillissement<br \/>[\u00b0C]<\/strong>\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\" bgcolor=\"#00a0e9\">\n\t<strong>Temps de vieillissement<br \/>[h]<\/strong>\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td colspan=\"6\" align=\"left\" bgcolor=\"#05B8E4\">\n\t<strong>alliages \u03b1 ou proches du \u03b1<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-8Al-1Mo-1V\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t980-1010\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tHuile ou eau\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t565-595\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">&nbsp;\n\t\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-2.5Cu (IMI 230)\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t795-815\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t0,5-1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tAir ou eau\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t390-410\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t8-24 (\u00e9tape 1)\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">&nbsp;\n\t\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">&nbsp;\n\t\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">&nbsp;\n\t\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">&nbsp;\n\t\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t465-485\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t8 (\u00e9tape 2)\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-6Al-2Sn-4Zr-2Mo\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t955-980\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tAir\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t595\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t8\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-6Al-5Zr-0,5Mo-0,2Si (IMI 685)\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1040-1060\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t0,5-1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tHuile\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t540-560\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t24\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0,3Mo-0,3Si (IMI 829)\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1040-1060\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t0,5-1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tAir ou huile\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t615-635\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t2\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-5,8Al-4Sn-3,5Zr-0,7Nb-0,5Mo-0,3Si (IMI 834)\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1020\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t2\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tHuile\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t625\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t2\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td colspan=\"6\" align=\"left\" bgcolor=\"#05B8E4\">\n\t<strong>alliages \u03b1-\u03b2<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-6Al-4V\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t955-970\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tL&#039;eau\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t480-595\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t4-8\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">&nbsp;\n\t\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t955-970\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tL&#039;eau\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t705-760\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t2-4\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-6al-6V-2Sn (Cu+Fe)\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t885-910\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tL&#039;eau\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t480-595\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t4-8\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-6Al-2Sn-4Zr-6Mo\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t845-890\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tAir\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t580-605\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t4-8\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-4Al-4Mo-2Sn-0,5Si (IMI 550)\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t890-910\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t0.5-1\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\tAir\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t490-510\n\t<\/td>\n\t<td align=\"left\">\n\t24\n\t<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n\t<td align=\"left\">\n\tTi-4Al-4Mo-4Sn-0,5Si (IMI 551)\n\t<\/td>\n\t<td 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Bien que le pr\u00e9chauffage ne soit pas n\u00e9cessaire, il peut \u00eatre utilis\u00e9 pour minimiser la d\u00e9formation de pi\u00e8ces complexes.<\/p>\n\n\n\n<p>Les alliages b\u00eata sont g\u00e9n\u00e9ralement obtenus aupr\u00e8s des fabricants dans des conditions de solution solide. Si un r\u00e9chauffage est n\u00e9cessaire, le temps de trempage ne doit \u00eatre que le temps n\u00e9cessaire pour obtenir une dissolution compl\u00e8te. La temp\u00e9rature de traitement en solution de l&#039;alliage est sup\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature de transformation \u03b2\u00a0; parce qu&#039;il n&#039;y a pas de deuxi\u00e8me \u00e9tape, la croissance du grain peut se d\u00e9rouler rapidement.<\/p>\n\n\n\n<p>alliage \u03b1-\u03b2. Le choix de la temp\u00e9rature de traitement de la solution d&#039;alliage \u03b1-\u03b2 est bas\u00e9 sur la combinaison des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques requises apr\u00e8s vieillissement. Le changement de la temp\u00e9rature de traitement de la solution d&#039;alliage \u03b1-\u03b2 modifiera le contenu de la phase , modifiant ainsi la r\u00e9ponse au vieillissement.<\/p>\n\n\n\n<p>Afin d&#039;obtenir une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e avec une ductilit\u00e9 suffisante, le traitement en solution doit \u00eatre effectu\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature plus \u00e9lev\u00e9e dans le champ \u03b1-\u03b2, g\u00e9n\u00e9ralement de 25 \u00e0 85 \u00b0C (50 \u00e0 150 \u00b0F) en dessous de la ligne transitoire \u03b2 de l&#039;alliage. Si une t\u00e9nacit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e ou une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sous contrainte am\u00e9lior\u00e9e est requise, un recuit b\u00eata ou un traitement en solution b\u00eata peut \u00eatre n\u00e9cessaire. Cependant, le traitement thermique des alliages \u03b1-\u03b2 dans la gamme \u03b2 entra\u00eenera une diminution significative de la ductilit\u00e9. Ces alliages sont g\u00e9n\u00e9ralement trait\u00e9s thermiquement en solution \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature de transformation pour obtenir le meilleur \u00e9quilibre entre les propri\u00e9t\u00e9s de ductilit\u00e9, de t\u00e9nacit\u00e9, de fluage et de rupture sous contrainte.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\"\/>\n\n\n\n<p>Post\u00e9 par <a href=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/fr\/\" target=\"_blank\">fournisseur de raccords de tuyauterie en acier inoxydable<\/a> KAYSUNS<\/p>","protected":false},"featured_media":6243,"template":"","categories":[186],"tags":[],"class_list":["post-6241","blog","type-blog","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","category-stainless-steel-knowledge"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Heat Treatment Of Titanium And Titanium Alloys - KAYSUNS TUBINGS<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"The purposes of heat treatment of titanium alloys are reduce residual stress, fracture toughness, fatigue strength, high-temperature creep strength,etc.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/fr\/blog\/traitement-thermique-du-titane-et-des-alliages-de-titane\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Heat Treatment Of Titanium And Titanium Alloys - 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