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Premier fabricant de tubes Inconel 601 en Chine

    Fabricant de tubes Inconel 601

    Tube en Inconel 601 (UNS N06601) est un alliage nickel-chrome-fer de haute performance conçu pour les environnements à haute température extrême.Il présente une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la cémentation et à la corrosion par l'eau.Avec sa résistance élevée à la rupture par fluage, ce matériau est largement utilisé dans le traitement thermique, l'aérospatiale et les applications de contrôle de la pollution.Les applications principales comprennent les composants de four et les tubes à rayonnement, où sa teneur en aluminium de 1-1,7% confère une résistance exceptionnelle à l'oxydation.

    Notre capacité

    Les tuyaux sans soudure en Inconel 601 sont généralement conformes à la norme ASTM B167 / ASME SB167 ; les tuyaux soudés sont conformes à la norme ASTM B517 / ASME SB517.
    Kaysuns propose des tubes sans soudure de 1/2“ à 24” / 6 mm à 610 mm et des tubes soudés de 6“ à 104” / 159 mm à 2800 mm.
    Nous fournissons des solutions intégrées en combinant ces produits avec d'autres et acceptons les commandes en petites séries. Dotés d'installations de pointe et de plus de 10 ans d'expertise en matière de fabrication, nous livrons dans des délais rapides et flexibles.

    Mesure du tube Inconel 601

    Désignations équivalentes de l'Inconel 601

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    Kaysuns est un fournisseur professionnel de tubes en alliage Inconel 600. N'hésitez pas à me contacter si vous avez des besoins.

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    Composition chimique du tube en Inconel 601, wt.%

    NiCrAlFeMnSiCSCu
    58.0 - 63.021.0 - 25.01.0 - 1.7Équilibre≤ 1.50≤ 0.50≤ 0.10≤ 0,015≤ 1.00

    Pourquoi la teneur en aluminium est-elle si importante ?

    • Effet synergique :
      L'aluminium interagit avec la teneur élevée en chrome pour former un film extrêmement stable d'oxyde d'aluminium et d'oxyde de chrome sur la surface du tuyau, se protégeant ainsi lui-même.
    • Propriétés anti-étranglement :
      Ce film présente une adhérence exceptionnelle dans des conditions extrêmes de cyclage thermique (chauffage et refroidissement répétés), évitant l'amincissement et les dommages à la surface du métal causés par l'écaillage.

    Comparaison avec l'Inconel 600

    Si vous connaissez tube en alliage 600,Vous remarquerez que l'alliage 601 a une teneur en nickel légèrement inférieure, mais une teneur en aluminium et en chrome supérieure, ce qui lui permet de résister à des températures plus élevées que l'alliage 600 dans des environnements oxydants purs, bien qu'il soit légèrement moins résistant aux gaz sulfureux réducteurs.

    Propriétés mécaniques de l'UNS N06601

    Résistance à la tractionLimite d'élasticité (décalage de 0,2%)ÉlongationDureté (Max)
    ≥ 550 MPa(80 000 psi)≥ 205 MPa(30 000 psi)≥ 30%120 - 200 HB

    Le véritable avantage de l'UNS N06601 réside dans sa stabilité à des températures élevées. Au fur et à mesure que la température augmente, sa résistance diminue à un rythme relativement lent.
    A 650°C (1200°F), la résistance à la traction reste de l'ordre de 400 MPa.
    Sous charge à long terme à des températures supérieures à 815°C (1500°F), l'alliage 601 présente une résistance au fluage supérieure à celle de l'alliage 600, en raison de sa couche protectrice stable d'oxyde d'aluminium et de chrome.

    W.Nr. 2.4851 Propriétés physiques et thermiques

    • Densité : 8,11 g/cm³ (0,293 lb/in³).
    • Plage de fusion : 1360°C - 1411°C (2480°F - 2571°F).
    • Perméabilité magnétique : Environ 1,003 à 20°C, présentant des propriétés non magnétiques.
    • Température de Curie : <-196°C (-320°F), maintenant la stabilité austénitique même à des températures cryogéniques.
    • Résistivité électrique : 1,19 µΩ-m (710 ohm-cir mil/ft) à 20°C.
    Le coefficient de dilatation thermique du N06601 augmente avec la température, ce qui nécessite de prendre en compte la compensation thermique lors de la conception du système de canalisation.
    Température (°C)CTE(μm/m - °C)Conductivité thermique (W/m - K)Capacité thermique spécifique (J/kg - °C)
    20 - 10013.7511.2448
    20 - 40014.8314.7
    20 - 80016.6722.0
    20 - 100017.8225.1
    *CET signifie “Coefficient de dilatation thermique”, utilisé pour mesurer l'ampleur de la dilatation d'un matériau lorsqu'il est chauffé.

    Applications des tubes et tuyaux en Inconel 601

    Questions courantes sur les tuyaux en Inconel 601

    Oui.Il est recommandé d'utiliser un fil d'apport Inconel 601 ou une baguette de soudage Alloy 182 pour s'assurer que la résistance à l'oxydation de la soudure correspond à celle du matériau de base.

    Dans les fours de cémentation, les équipements de nitruration et les environnements de carbonitruration, le 601 bloque efficacement la pénétration des atomes de carbone, empêchant ainsi la fragilisation du matériau.

    En général.Bien qu'il présente une excellente résistance à l'oxydation, ses performances sont plus faibles dans les environnements sulfurés fortement réducteurs. consulter nos experts pour l'évaluation ou la sélection d'un alliage à plus forte teneur en silicium.

    Non.L'Inconel 601 est non magnétique à température ambiante.

    Oui.L'Inconel 601 conserve une excellente résistance aux chocs dans une gamme de températures extrêmement large, allant des températures cryogéniques aux températures ultra-élevées.

    Nous sommes une entreprise expérimentée Tube en inconel 625 fabricant en Chine,Notre gamme de produits comprend des tuyaux sans soudure et soudés en Inconel 601, complétés par une série complète de raccords, de brides et d'autres accessoires. Des diamètres, des épaisseurs de paroi et des longueurs personnalisables sont disponibles pour répondre aux exigences rigoureuses de nombreuses industries critiques.

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