Traitement post-soudure rétablit les propriétés des matériaux et améliore la durabilité. Le soudage est essentiel pour l'assemblage des canalisations, mais il comporte également des dangers cachés, notamment le risque de corrosion et les contraintes résiduelles. Le traitement post-soudure permet de résoudre ces problèmes et constitue un processus essentiel pour tuyauterie en acier inoxydable et raccords.
Qu'est-ce que le traitement post-soudure ? Améliorer les composants soudés !
Le traitement post-soudure (PWT) est conçu pour améliorer les performances des joints soudés et est effectué après le soudage. Il permet d'éliminer les tensions, de restaurer résistance à la corrosion et améliorer la résistance mécanique. Il garantit la fiabilité des performances des pièces soudées et est particulièrement important pour les tuyaux et les raccords en acier inoxydable.
Pourquoi le traitement post-soudure est-il crucial ?
Le soudage crée des contraintes internes qui peuvent provoquer des déformations et éventuellement des fissures dues à la corrosion sous contrainte, et le PWT réduit ces contraintes pour améliorer la stabilité.
La chaleur de soudage sensibilise l'acier inoxydable et appauvrit le chrome près des joints de grains. Le PWT redissout les carbures, rétablissant ainsi la couche passive. Empêche corrosion intergranulaire.
Certains procédés de gaufrage peuvent améliorer la ténacité. Ils affinent la microstructure, ce qui améliore la résistance globale et augmente également la ductilité. La pièce est ainsi plus résistante.
Le soudage crée des oxydes et des décolorations, et le PWT élimine ces contaminants, qui sont essentiels pour les applications hygiéniques.
Le PWT est exigé par de nombreux codes industriels pour les pièces critiques contenant de la pression. La conformité garantit la sécurité des opérations. Elle permet également d'éviter les sanctions réglementaires.
Principales méthodes de traitement post-soudure
| Méthode | Objectif | Application |
|---|---|---|
| Recuit de la solution | Restaurer le Cr, soulager le stress | Matériaux sensibilisés |
| Recuit de stabilisation | Prévenir carbure formation | Niveaux stabilisés |
| Soulagement du stress | Réduire les contraintes résiduelles | Prévention de la distorsion |
| Décapage | Éliminer les oxydes, le tartre | Nettoyage de surface |
| Passivation | Rétablir la couche passive | Résistance à la corrosion |
| Électropolissage | Surface lisse et propre | Hygiénique, esthétique |
Ce que nous faisons
Effets du soudage sur l'acier inoxydable
| Effet | Description | Risque créé |
|---|---|---|
| Zone affectée thermiquement (ZAT) | Zone proche de la soudure, modifiée par la chaleur | Propriétés réduites, sensibilisation |
| Formation de carbure de chrome | Le carbone se combine avec chrome | Corrosion intergranulaire |
| Contraintes résiduelles | Forces internes après refroidissement | Distorsion, SCC |
| Oxydation / Teinte à chaud | Décoloration de la surface, couches d'oxyde | Piqûres, corrosion caverneuse |
| Modifications microstructurales | Croissance des grains, transformations de phase | Réduction de la résistance et de la ténacité |
Traitement post-soudure pour les tubes et raccords en acier inoxydable
- Corrosion intergranulaire: Le recuit en solution solide est généralement utilisé, ce qui permet de redissoudre les carbures nocifs. Cela rétablit la résistance à la corrosion. Principalement utilisé pour les qualités 304 et 316.
- Réduction des contraintes : Le traitement thermique de détente permet de réduire les contraintes internes, d'éviter les déformations et de réduire le risque d'accidents. fissuration par corrosion sous contrainte.
- Intégrité de la surface : Le lavage acide élimine la teinte thermique et la calamine. La passivation restaure la couche passive. L'électropolissage crée une surface lisse et hygiénique. Cela permet d'éviter la corrosion localisée.
- Pour les composants complexes : Les arbres tubulaires de grande taille ou complexes peuvent bénéficier de la technologie PWT pour assurer la stabilité globale du système. Elle garantit des propriétés de matériaux cohérentes.
Approvisionnement en composants fiables
Choisir un un fabricant qui a une grande expérience de l'acier inoxydable et qui comprend ses propriétés uniques. Cela permet d'obtenir des résultats de moulage optimaux.
Recherchez des capacités d'outillage de pointe. L'outillage de précision est essentiel et peut affecter la qualité et l'uniformité des pièces.
Veiller à la rigueur qualité les contrôles sont en place, y compris les contrôles dimensionnels, etc. Vérification de l'intégrité des matériaux et rapports d'essais de matériaux sont également essentiels.
Travailler avec des fabricants réputés qui offrent des produits en acier inoxydable fiables et ont certifications(par exemple ISO 9001 et CE-PED).
Confirmez que le fabricant peut répondre à vos exigences en matière de volume de production. Il doit être en mesure de réaliser des prototypes et de produire des volumes importants.
Nous contacter
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou Chine
- +86 577 8551 1171
- [email protected]
- https://www.kaysuns.com/
FR 
EN 
RU 
ES 
PT 
