Alliage à base de cobalt est connu pour ses excellentes propriétés qui lui confèrent des performances supérieures. Alors que les tuyaux en acier inoxydable et raccords de tuyauterie en acier inoxydable Les alliages à base de cobalt, qui n'ont souvent pas la durabilité requise, renforcent la stabilité de l'ensemble du système de tuyauterie. Cet article les présente en détail et explique pourquoi il s'agit d'un choix judicieux.
Qu'est-ce qu'un alliage à base de cobalt ? Alliance haute performance !
L'élément principal des alliages à base de cobalt est le cobalt, tandis que les autres éléments majeurs sont les suivants chrometungstène ou molybdène. Cette composition offre des avantages uniques ; ils sont connus pour leur grande dureté à très haute température et leur excellente résistance à l'usure. Ils sont donc utilisés lorsque alliages à base de nickel ou les aciers inoxydables de haute qualité.
Ce que nous faisons
Principaux avantages de l'alliage à base de cobalt
Les alliages à base de cobalt sont très durs et empêchent le grippage et le grippage. Ils peuvent être utilisés dans les pièces mobiles pour garantir une longue durée de vie dans des conditions abrasives.
Ces alliages conservent leur résistance mécanique, fonctionnent de manière fiable à des températures extrêmes et résistent à l'usure. déformation par fluage.
Ils résistent à une large gamme de milieux corrosifs, y compris les acides forts et les environnements à forte salinité. Ils fonctionnent bien dans les milieux oxydants et réducteurs.
Ils conservent leurs propriétés à chaud et ne perdent pas rapidement leur résistance, ce qui les rend idéaux pour les applications à haute température.
Inconvénients de l'alliage à base de cobalt
| Inconvénients | Description | Prise en compte de la tuyauterie |
|---|---|---|
| Coût élevé | Le cobalt est un métal rare et précieux. | A n'utiliser que dans les situations critiques. |
| Fabrication | Difficile à traiter, à mouler et à souder. | Nécessite des connaissances spécialisées. |
| Disponibilité | La production n'est pas aussi importante que celle de l'acier. | Peut nécessiter un délai de livraison plus long. |
Les grades courants et leur utilisation
| Grade de l'alliage | Caractéristiques principales | Applications courantes |
|---|---|---|
| CO50 | Haute température, robuste, résistant à l'usure | Roulements, manchons, pièces d'usure |
| MP35N | Haute résistance, excellente corrosion | Marine, implants médicaux, composants pour le pétrole et le gaz |
| 188 | Résistance à l'oxydation à haute température | Composants de turbines d'avion |
| L-605 | Solide, fabricable, haute température | Aérospatiale, pièces de four |
| 1537 | Résistance à l'usure, grande dureté | Garniture de soupape, revêtement dur, pièces de pompe |
Alliages à base de cobalt dans les systèmes de tuyauterie
- Usure extrême : Soupapes et les pompes peuvent supporter des milieux abrasifs. Les alliages de cobalt offrent une meilleure résistance à l'usure et sont disponibles pour les garnitures de vannes, les sièges de vannes et les arbres de pompes.
- Service à haute température : Les tuyaux utilisés dans les fours et les réacteurs sont alliés au cobalt pour résister aux températures élevées et aux attaques chimiques.
- Environnements corrosifs : Certaines qualités sont résistantes aux milieux hautement corrosifs. Ils sont utilisés pour les pipelines critiques, y compris les pipelines de traitement chimique.
- Médical et bioprocédés : Certains alliages sont biocompatibles et essentiels pour les dispositifs médicaux, et sont également utilisés dans les processus pharmaceutiques stériles.
Approvisionnement et fabrication d'alliages à base de cobalt
Un complet Rapport d'essai des matériaux (MTR) est nécessaire. Cela permet de confirmer la composition exacte et de garantir la caractérisation de l'alliage.
Travailler avec fournisseurs spécialisés de tubes et raccords en acier inoxydable. Ils connaissent ces aciers alliés et peuvent garantir une fabrication et un contrôle de qualité adéquats. ISO 9001 et CE-PED certifié.
Ces alliages sont difficiles à travailler. Ils nécessitent des outils spéciaux. Spécifique procédures de soudage sont cruciales. Cela garantit l'intégrité de la soudure.
Ces alliages sont coûteux et il est recommandé d'évaluer leur durée de vie.
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