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Monel K500 : un alliage nickel-cuivre à haute performance

    Monel K500 (UNS N05500) est un alliage nickel-cuivre durcissable par vieillissement qui fonctionne bien dans une large gamme de températures. Il conserve une faible perméabilité magnétique et d'excellentes propriétés non magnétiques, même à des températures inférieures à zéro. Par rapport aux alliages Monel 400Il offre une résistance à la corrosion similaire, mais sa résistance et sa dureté sont plus élevées. En outre, l'ajout d'aluminium et de titane, suivi d'un chauffage contrôlé, renforce considérablement ses propriétés.

    Composition chimique du Monel K500

    ÉlémentNiCuAlTiFeMnSiCS
    Contenu (%)63.0-70.027.0-33.02.3-3.150.35-0.85≤2.0≤1.5≤0.5≤0.25≤0.01

    Principaux avantages du Monel K500

    Le Monel K500 est durci par précipitation. Il présente une excellente résistance structurelle. Cela augmente la fiabilité des pièces.

    L'alliage est facile à usiner. Il permet de réduire les coûts de production et de gagner du temps. En outre, la qualité de l'usinage est supérieure.

    Le Monel K500 peut supporter des charges dynamiques. Il prolonge la durée de vie des équipements. Les clients obtiennent des performances plus constantes.

    Ce matériau résiste à l'usure par frottement. Il réduit la fréquence d'entretien des équipements. Par conséquent, le coût d'utilisation est plus faible.

    Le Monel K500 présente la même résistance à la corrosion que le Monel 400. En outre, il résiste aux atmosphères acides.

    Propriétés mécaniques du Monel K500

    BiensRésistance à la traction (Rm)Limite d'élasticité (Rp0.2)Allongement (A)Dureté (HB)
    Valeur≥1100 MPa≥790 MPa≥15%≥265

    Applications du Monel K500

    • Service maritime: Chaînes, câbles, attaches et ressorts.
    • Traitement chimique: Composants de la pompe et de la vanne.
    • Production de papier: Lames et racloirs pour le traitement de la pâte à papier.
    • Pétrole et gaz: Outils de forage, arbres de pompe et roues.
    • Électronique: Capteurs et autres composants.

    Traitement thermique

    Le Monel K500 est une amélioration durcie par l'âge du Monel K500. Monel 400Le traitement thermique améliore encore les propriétés mécaniques. Le traitement thermique améliore encore ses propriétés mécaniques. Le traitement de mise en solution (recuit) dissout les précipités et rétablit une structure monophasée. En outre, le recuit de détente réduit les contraintes résiduelles, évitant ainsi que l'acier ne se déforme. fissuration par corrosion sous contrainte.
    Monel K500-P1

    Normes de matériaux pour le Monel K500

    • Numéro UNS N05500
    • Numéro Werkstoff : 2.4375
    • Norme ASTM : B865
    • Norme DIN : 17750, 17752, 17753, 17754
    • Norme ISO : 6208
    • Norme BS : 3072NA18, 3073NA18, 3075NA18, 3076NA18
    • Norme SAE AMS : 4676
    • Norme NACE : MR-01-75

    Traitement et manutention

    Il utilise le chauffage pour le formage à chaud ou la réduction des contraintes. Le formage à chaud s'effectue entre 1600°F et 2100°F. Lors du formage à froid, l'état recuit offre une excellente ductilité, bien que l'écrouissage augmente la dureté.
    Il s'usine facilement lorsqu'il est recuit ou traité thermiquement. Le matériau durci par vieillissement est le plus adapté à la finition. Pour le soudage, utiliser le soudage à l'arc au gaz tungstène (GTAW) avec le métal d'apport Monel 60.

    Comparaison avec d'autres matériaux

    MatériauPrincipaux élémentsForceRésistance à la corrosionCapacité de traitementApplications typiques
    Monel K500Ni, Cu, Al, TiHautTalentueuxBonEquipements marins,Pièces détachées pour l'industrie chimique
    Monel 400Ni, CuMoyenTalentueuxPlus facileÉquipements marins et chimiques
    Inconel 625Ni, Cr, Mo, V*ParfaitPlus durHaute température,Moteurs d'avions
    * Maintien de la résistance à des températures élevées.

    Perspectives d'avenir

    Avec l'augmentation de la demande de matériaux solides et résistants à la corrosion, le Monel K500 gagnera en importance dans les applications marines et chimiques.

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