Incoloy 800 est un matériau qui garantit le temps de fonctionnement et la sécurité. Et les températures élevées et les environnements corrosifs n'est pas un grand défi pour lui. Aujourd'hui, nous allons voir pourquoi c'est le choix préféré pour les composants critiques tels que les tuyaux et les raccords en acier inoxydable spécialisés.
Qu'est-ce que l'Incoloy 800 ? Les connaissances essentielles de l'acheteur
L'Incoloy 800 (UNS N08800) est un alliage d'aluminium. alliage nickel-fer-chrome. Il offre une excellente résistance. En outre, il résiste à l'oxydation et à la carburation à des températures élevées. Cet alliage conserve une structure austénitique stable. Ceci est crucial pour un service à haute température à long terme. Contrairement à certains matériaux, l'alliage 800 ne forme pas de phases de fragilisation. Cela garantit son intégrité dans le temps.
Principaux avantages de l'Incoloy 800
Pour les équipes d'achat et d'ingénierie, l'Incoloy 800 offre des avantages indéniables. Ses propriétés robustes traduire en une plus grande fiabilité du système.
L'Incoloy 800 conserve son intégrité mécanique. Cela est essentiel à des températures où les aciers inoxydables perdent généralement de leur résistance. Il excelle dans des environnements allant jusqu'à 816°C (1500°F). Cela garantit la stabilité structurelle des tuyaux et des raccords.
Cet alliage résiste à l'oxydation et à la cémentation. Il résiste à de nombreux environnements corrosifs aqueux. Il résiste notamment à la fissuration par corrosion sous contrainte due au chlorure. Il prolonge donc la durée de vie des composants soumis à des processus chimiques difficiles.
L'Incoloy 800 conserve ses propriétés sur de longues durées d'exposition. Il offre une bonne résistance au fluage et à la rupture. Cela signifie qu'il se déforme moins sous l'effet d'une contrainte prolongée. Il est essentiel pour les systèmes de tuyauterie à haute température.
Malgré sa résistance, l'Incoloy 800 est très facile à travailler. Les fabricants peuvent facilement le former et le souder. Cela simplifie la fabrication de systèmes de tuyauterie complexes. Il permet une intégration efficace dans les installations existantes.
L'Incoloy 800 est utilisé dans diverses industries. Il s'agit notamment du traitement chimique, de la production d'énergie et de l'aérospatiale. Il fonctionne de manière fiable dans les échangeurs de chaleur, les composants de fours et les tuyauteries de traitement. Il s'agit donc d'un choix polyvalent.
Composition chimique de l'Incoloy 800
Élément | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Contenu (%) | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | ≥39.5 | ≤0.10 | ≤1.50 | ≤1.00 | ≤0.75 | ≤0.015 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
Ce que nous faisons
Propriétés mécaniques de l'Incoloy 800
Résistance à la traction | Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | Allongement (en 50 mm) | Dureté (HB) | Densité | Plage de fusion |
---|---|---|---|---|---|
≥520MPa(≥75ksi) | ≥205MPa(≥30ksi) | ≥30 | ≤179 | 7,94g/cm³ | 1357-1385°C |
Systèmes de tuyaux et de raccords en acier inoxydable
Si l'acier inoxydable constitue l'épine dorsale de nombreux systèmes industriels, il joue un rôle spécialisé. Il complète l'acier inoxydable standard dans les environnements extrêmes.
Les tubes en Incoloy 800 sont essentiels dans les échangeurs de chaleur. Ils gèrent des fluides corrosifs à des températures élevées. C'est souvent là que les tubes en acier inoxydable risquent de s'entartrer ou de se corroder.
Pour les tuyauteries internes des fours et les tubes radiants, il offre une grande durabilité. Il résiste aux fortes chaleurs et aux atmosphères oxydantes.
Dans les industries chimiques et pétrochimiques, les tuyaux et raccords 800 transportent des fluides chauds et corrosifs. Ils constituent une solution robuste là où les alliages conventionnels échouent.
Les connexions critiques dans les systèmes de tuyauterie utilisent souvent l'alliage 800. Sa stabilité thermique minimise les contraintes et prévient les fuites. Cela garantit l'intégrité globale du système.
L'Incoloy 800 est utilisé dans diverses industries. Il s'agit notamment du traitement chimique, de la production d'énergie et de l'aérospatiale. Il fonctionne de manière fiable dans les échangeurs de chaleur, les composants de fours et les tuyauteries de traitement. Il s'agit donc d'un choix polyvalent.
Formes et normes communes des produits
Forme du produit | Pertinent ASTM/Normes de l'ASME |
---|---|
Tubes et tuyaux sans soudure | ASTM B407, ASTM B829, ASME SB407 |
Tubes et tuyaux soudés | ASTM B514, ASTM B515, ASTM B751, ASME SB514 |
Raccords de tuyauterie | ASTM B366 (raccords soudés), ASTM B564 (pièces forgées pour raccords) |
Plaques, feuilles et bandes | ASTM B409, ASME SB409 |
Bar & Rod | ASTM B408, ASME SB408 |

Considérations sur le soudage des tubes en Incoloy 800
Le soudage des tuyaux et raccords 800 nécessite des techniques spécifiques. Des procédures appropriées garantissent l'intégrité de la soudure et des performances optimales.
- Métaux d'apport : Utiliser des métaux d'apport compatibles. La norme AWS A5.14 ERNiCr-3 est un choix courant. Cela permet d'obtenir des soudures solides et résistantes à la corrosion.
- Propreté : Nettoyer soigneusement toutes les surfaces. Éliminez les oxydes, la graisse et les contaminants. Cela permet d'éviter les défauts de soudure.
- Contrôle de l'apport de chaleur : Contrôler soigneusement l'apport de chaleur. Évitez les températures excessives. Cela permet de minimiser les déformations et de conserver les propriétés du matériau.
- Préchauffage (en option) : Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire. Cependant, pour les sections épaisses, il peut être bénéfique. Consulter les directives de soudage spécifiques.
- Traitement post-soudure: En général, post-soudure traitement thermique n'est pas nécessaire. L'Incoloy 800 résiste à la sensibilisation. Cela simplifie la fabrication.
Incoloy 805 vs. Incoloy 800 : Principales différences
Fonctionnalité | Incoloy 805 | Incoloy 800 |
---|---|---|
Force primaire | Carburage, Sulfuration | Oxydation, corrosion aqueuse |
Teneur en chrome | Plus élevé (26-29%) | Inférieur (19-23%) |
Élément clé ajouté | Niobium | Titane/Aluminium (mineure) |
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