Fournisseur de tubes Hastelloy X
Applications

Désignations équivalentes Hastelloy X
- UNS N06002
- Alliage X
- DIN 2.4665
- Spécification DIN NiCr22Fe18Mo
- AFNOR NC22FeD
- GB GH3536 ou GH536
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Composition chimique du tube en Hastelloy X, wt.%
| Ni | Cr | Fe | Mo | Co | W | Mn | Si | C | P | S | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Équilibre | 20.50 - 23.00 | 17.00 - 20.00 | 8.00 - 10.00 | 0.50 - 2.50 | 0.20 - 1.00 | 1.00 Max | 1.00 Max | 0.05 - 0.15 | 0,04 maximum | 0,03 maximum | 0,008 Max |
Quel est l'objectif de la teneur élevée en fer (Fe) ?
Comment le chrome (Cr) contribue-t-il à ses performances ?
Propriétés mécaniques du tube en Hastelloy X
| Résistance à la traction | Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | Élongation | Dureté (Max) |
|---|---|---|---|
| ≥ 655 MPa(95 ksi) | ≥ 240 MPa(35 ksi) | ≥ 35% | 90 - 95 HRB(180 - 220 HBW) |
Résistance à la traction à haute température
L'une des caractéristiques déterminantes de l'Hastelloy X est sa capacité à conserver une intégrité mécanique significative lorsque les températures augmentent :
Résistance au fluage et à la rupture sous contrainte
- Dans le cadre d'une utilisation à long terme (par exemple, dans les fours), la résistance au fluage (déformation lente sous charge) est plus importante que la résistance à la traction instantanée.
- Résistance à la rupture typique à 10 000 heures :
À 815 °C (1500 °F), l'alliage Hastelloy X peut résister à une contrainte d'environ 59 MPa (8,5 ksi) pendant 10 000 heures avant de se rompre. - Rétention de la ductilité :
Contrairement à de nombreux superalliages qui deviennent cassants avec le temps,l'alliage X présente une bonne ductilité même après 16 000 heures d'exposition à des températures comprises entre 1200℉ et 1600℉.
Propriétés physiques et thermiques des tuyaux en Hastelloy X
Propriétés physiques
| Biens | Valeur métrique | Valeur impériale |
|---|---|---|
| Densité | 8,22 g/cm3 | 0,297 lb/in3 |
| Plage de fusion | 1260 - 1355℃ | 2300 - 2470℉ |
| Résistivité électrique (22℃) | 1.18μΩ - m | 2300 - 2470℉ |
| Perméabilité magnétique | < 1.002 | Non-magnétique |
| Rapport de Poisson(22℃) | 0.320 | |
Propriétés thermiques
Conductivité thermique
- 20°C (70°F) : 9,1 W/m-K
- 600°C (1100°F) : 20,6 W/m-K
- 900°C (1700°F) : 27,4 W/m-K
Coefficient de dilatation thermique
- 26-100°C : 13,8 μm/m-K
- 26-500°C : 14,9 μm/m-K
- 26-1000°C : 16,6 μm/m-K
FAQ sur les tuyaux en Hastelloy X
Oui.Il présente une résistance exceptionnelle à la cémentation et à la nitruration, qui sont les principales causes de défaillance des autres alliages à haute température utilisés dans les fours industriels et les usines pétrochimiques.
En raison de l'écrouissage, il est plus difficile Pour l'usiner avec succès, il est nécessaire d'utiliser des dispositifs rigides, des outils de coupe en carbure ou en céramique tranchants et des vitesses de coupe faibles, tout en maintenant une vitesse d'avance constante pour éviter le “soudage” de l'outil à la surface.
Choisir tube en inconel 625 pour les applications nécessitant une plus grande résistance à la traction et à la fatigue à des températures modérément élevées (1800℉).
Choisir tube en hastelloy X lorsque l'environnement implique des températures extrêmement élevées (1800 - 2200℉) ou exige spécifiquement une résistance à la cémentation.
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