UNS S32760 | 1.4501 | Zeron 100 | F55 Fournisseur de tubes et tuyaux
Par rapport à UNS S32750 (alliage 2507),Le S32760 contient du cuivre (Cu) et du tungstène (W) ajoutés pour améliorer la résistance à la corrosion dans certains environnements acides.
Les deux matériaux présentent des valeurs PREN supérieures à 40, mais en raison de la résistance supérieure du S32760 à la corrosion par piqûres, il est généralement le choix préféré pour les applications de gaz critiques, sévèrement corrosifs ou acides.
Le S32760 présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses dans les environnements contenant du chlorure. Sa limite d'élasticité est environ deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable duplex au chrome 22% standard.
UNS S32760 Désignations équivalentes
- EN/DIN 1.4501
- F55 (ASTM A182)
- ASTM A790,ASME SA790
- ASTM A815、ASME SA815、ASTM A182 F55
- ASTM A276、ASTM A479
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Composition chimique du tube UNS S32760, wt.%
| Cr | Ni | Mo | Cu | W | N | Mn | Si | C | S | P | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24 - 26 | 6 - 8 | 3 - 4 | 0.5 - 1 | 0.5 -1 | 0.5 -1 | 0.2 -0.3 | 1 Max | 0,03 - 0,05 Max | 0,01 - 0,015 Max | 0,03 - 0,035 Max | Équilibre |
Propriétés mécaniques du tube 1.4501
| Résistance à la traction | Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | Élongation | Dureté (Max) |
|---|---|---|---|
| 730 - 930 MPa (106 - 135 ksi) | ≥ 530 - 550 MPa (≥ 77 - 80 ksi) | ≥ 25% | ≤ 270 - 290 HBW |
Propriétés physiques et thermiques
- Densité : 7,80 - 7,84 g/cm³.
- Plage de fusion : 1385 - 1443 °C (2525 - 2630 °F).
- Module d'élasticité : 200 GPa (29,0 x 10⁶ psi)
- Perméabilité magnétique : Ferro-magnétique.
UNS S32760 Tube sans soudure et tube soudé
| Caractéristiques | Tube sans soudure S32760 | Tube soudé S32760 |
|---|---|---|
| Résistance à la pression | Plus élevé, avec une structure uniforme. | Légèrement plus bas, avec des coutures soudées. |
| Résistance à la corrosion | Excellent | Le risque existe |
| Uniformité de l'épaisseur de la paroi | Relativement faible | Extrêmement précis |
| Coût de production | Plus élevé | Plus bas |
Procédés de fabrication et contrôle de la qualité
- Tube sans soudure :
Il est fabriqué en chauffant des billettes rondes solides, puis en les perçant et en les étirant ou en les laminant à froid. Son avantage réside dans l'homogénéité du matériau, ce qui élimine généralement la nécessité d'effectuer des contrôles non destructifs (CND) complexes sur les soudures. - Tube soudé :
Les tubes soudés en S32760 de haute qualité doivent subir un recuit de mise en solution rigoureux pour rétablir l'équilibre de la microstructure duplex au niveau du joint de soudure et subir un contrôle radiographique (RT) ou ultrasonique (UT) de 100%.
Recommandations pour l'application
Priorité aux tuyaux sans soudure
- Systèmes à haute pression :
Arbres de Noël sous-marins, conduites d'injection d'eau à haute pression. - Composants critiques de sécurité :
Réacteurs chimiques impliquant des gaz toxiques ou des substances volatiles. - Tubes de précision de petit diamètre :
Les lignes d'instrumentation n'offrent généralement que des spécifications sans soudure.
Priorité aux tubes soudés
- Transport à longue distance de grand diamètre :
Comme les grandes conduites d'eau d'alimentation dans les usines de dessalement. - Systèmes auxiliaires à basse/moyenne pression :
Conduites d'eau pour la lutte contre l'incendie, tuyaux de drainage ou systèmes de ventilation générale. - Composants structurels :
Supports structurels sur les plates-formes offshore ou dispositifs de protection non pressurisés.
Traitement de surface du tube UNS S32760
La méthode de traitement de surface la plus courante dans les applications industrielles est le décapage à l'acide suivi d'un recuit en solution. Ce processus permet d'éliminer la calamine formée pendant le soudage ou le traitement thermique, et de restaurer la résistance à la corrosion afin de répondre aux spécifications de conception.
Les surfaces recuites brillantes sont extrêmement lisses, propres et conservent un éclat métallique, ce qui les rend couramment utilisées pour les tubes d'instrumentation.
Pour le S32760, si le sablage est utilisé, un décapage chimique ou une passivation doit suivre pour éliminer les résidus d'ions de fer incrustés dans la surface.
Le polissage mécanique réduit la rugosité de la surface, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûres.
L'électropolissage permet d'obtenir le plus haut niveau de planéité de la surface et de qualité de la couche de passivation, en éliminant les microfissures. La passivation vise à renforcer artificiellement la couche d'oxyde riche en chrome sur la surface.
Applications recommandées pour le tube UNS S32760
- Dessalement de l'eau de mer
- Oléoducs et gazoducs sous-marins
- Désulfuration des gaz de combustion
- Réacteurs de traitement chimique
- Usines de blanchiment des pâtes et papiers
- Systèmes de lutte contre l'incendie en mer
- Navires-citernes pour produits chimiques
- Exploitation minière et traitement des minerais
- Échangeurs de chaleur en milieu corrosif
- Composants de l'énergie nucléaire
Questions courantes sur les tubes et tuyaux UNS S32760
Principalement en raison de sa teneur élevée en éléments d'alliage coûteux et des processus de traitement thermique complexes. Cependant, comme sa résistance est deux fois supérieure à celle du 316L, une partie du coût du matériau peut être compensée en réduisant l'épaisseur de la paroi des tubes.
Très bien adapté.Le S32760 présente une ténacité exceptionnelle à basse température, conservant généralement une excellente énergie d'impact à -50°C et même à -100°C, surpassant de loin l'acier au carbone ordinaire.
Nos conditions d'approvisionnement sont le recuit de mise en solution et le décapage. Pour les instruments de précision et les jauges, le recuit brillant est également disponible. contactez-nous à tout moment pour en savoir plus sur les conditions de livraison du S32760.
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