La fissuration sous contrainte due au sulfure représente un mécanisme de défaillance catastrophique pour les composants en acier inoxydable dans les environnements “ acides ”.
Un alliage résistant à la corrosion (ARC) est un métal spécialisé conçu pour résister aux attaques chimiques et environnementales agressives.
1.4410 (UNS S32750) est la désignation européenne d'un acier inoxydable super duplex avancé présentant une résistance exceptionnelle à la corrosion fissurante sous contrainte et à la corrosion par piqûres.
Les facteurs qui influent sur la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable comprennent la concentration en chlorure, la température, la contamination de surface et la concentration en oxygène.
Le polissage de l'acier inoxydable est un type de finition de surface qui désigne le processus d'affinage d'une surface métallique par des méthodes mécaniques ou chimiques.
La rupture par fatigue est le principal mécanisme de rupture structurelle des composants métalliques soumis à des contraintes cycliques.
La dégradation thermique se produit principalement entre 400 °C et 900 °C (750 °F à 1650 °F). Les températures élevées font perdre à l'acier inoxydable sa résistance et sa ductilité.
L'acier inoxydable constitue le fondement de l'industrie et de la fabrication modernes. Ses principaux éléments sont le chrome, le nickel, le molybdène et le carbone.
Les nuances courantes d'acier au carbone comprennent les nuances ASTM A106 Grade B, A105, A234 WPB et A420 WPL6. Chacune d'entre elles a ses domaines d'application spécifiques.
Brides en acier allié ou en acier au carbone:Les brides en acier au carbone sont moins chères.Les brides en acier allié durent plus longtemps dans les environnements érosifs.Les deux types de brides rouillent facilement.
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