Description de l'acier inoxydable Super Duplex 2507
L'acier inoxydable Super Duplex 2507 contient du chrome 25%, du molybdène 4% et du nickel 7%. Il est de forte intensité et résistance à la corrosion, et est principalement utilisé dans les équipements de traitement chimique, pétrochimique et sous-marin. En outre, cet acier inoxydable est également résistant à la corrosion par les chlorures, à une conductivité thermique élevée et à un faible coefficient de dilatation thermique. Avec une teneur élevée en chrome, molybdène et azote, il peut résister à la corrosion localisée, à la corrosion par fissure et à la corrosion générale.
Super Duplex 2507 a également une résistance aux chocs très élevée. Mais il ne peut pas être utilisé sous la température de 570 degrés. Si vous le placez dans cet environnement pendant une longue période, son intensité sera diminuée. Cet acier inoxydable intégré avec de nombreux avantages de l'acier ferritique et de l'acier austénitique. En raison de sa teneur élevée en chrome et molybdène, il présente une excellente résistance à la corrosion, à la corrosion caverneuse et à la capacité de corrosion uniforme. La microstructure duplex garantit également qu'elle peut résister à la fissuration par corrosion sous contrainte, et la résistance mécanique est élevée.
ASTM : UNS S32750
DIN : 1.4410
Go : 00Cr25Ni7Mo4N
Catégorie de forgeage : F53
II. Composant chimique
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Non |
| 0.03 | 0.80 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 |
| Autre | PREN | Fe≤ | Cu≤ | Al≤ | Ti≤ | Nb≤ | W≤ | V≤ |
| * | 0.05 | – | – | – |
*PREN: %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
III. Fonction physique et mécanique
- (a) Densité de 2507 : 8,0 g/cm3.
- (b) Résistance à la traction du duplex 2507 : b≥ 800 MPa.
- (c) Limite d'élasticité de 2507 : 0.2≥550Mpa
- (d) Allongement de 2507 : 15%.
- (e) Dureté de 2507 : 310
IV. Résistance à la corrosion
(a) Comparé à la corrosion normale et au 904L, l'acier inoxydable super duplex 2507 est plus puissant dans sa résistance à la corrosion sur l'acide sulfurique mélangé avec des ions chlorure. Pour 904L, il s'agit d'un alliage austénitique spécialement conçu pour résister à la corrosion de l'acide sulfurique pur. Cependant, l'acier inoxydable super duplex 2507 a la capacité de résister à la fois aux acides organiques tels que l'acide formique et l'acide acétique et les acides inorganiques, grâce à une teneur élevée en chrome et en molybdène. Quant au 316L, il ne peut pas être utilisé en milieu acide chlorhydrique, où il peut être soumis à une corrosion locale ou globale. L'acier inoxydable super duplex 2507 peut être utilisé dans un environnement d'acide chlorhydrique dilué car il présente une forte résistance aux dommages localisés et à la corrosion par fissure.
(b) Corrosion intergranulaire : En raison de la faible teneur en carbone de l'acier inoxydable super duplex 2507, le risque de précipitation de carbure intergranulaire pendant le traitement thermique est ainsi considérablement réduit. Par conséquent, cet alliage a une forte résistance à la corrosion intergranulaire liée au carbure.
(c) Fissuration causée par la corrosion sous contrainte : en raison de sa teneur plus élevée en alliage, la résistance à la corrosion et la résistance du 2507 sont meilleures que celles du 2205. La structure composée du 2507 se caractérise par une forte résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
(d) Résistance à la corrosion : Il existe de nombreuses façons de tester la capacité de résistance à la corrosion des produits en acier dans la solution contenant du chlorure. Et la température critique pour l'acier inoxydable haute performance dans la solution de chlorure de sodium 1M est spécifiée. Toutes sortes de résultats expérimentaux ont montré que 2507 a une excellente capacité de résistance à la corrosion.
(e) Corrosion fissurée : Pour chaque construction, la fissuration est toujours inévitable, ce qui rend ainsi l'acier inoxydable dans l'environnement chloré plus vulnérable à la corrosion. L'acier inoxydable super duplex 2507 a une forte résistance à la corrosion par fissure.
V. Candidatures :
(a) Équipements de l'industrie pétrolière et gazière
(b) Plate-forme offshore, échangeur de chaleur, équipement sous-marin, équipement de lutte contre l'incendie
c) Industrie de transformation chimique, industrie des ustensiles et de la tuyauterie
(d) Usines de dessalement, usines d'osmose inverse haute pression et pipelines sous-marins
(e) Pièces mécaniques (pièces à haute résistance et résistance à la corrosion)
(f) Système FGD dans l'industrie énergétique, système de nettoyage industriel, tour d'absorption
VI. Des produits
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