Deux méthodes pour tester la corrosion interne de Raccords de tuyauterie

Pour toutes sortes de tuyaux et raccords en acier inoxydable, la corrosion interne est un phénomène très courant. Lorsque l'intérieur est corrodé, l'épaisseur de la paroi des raccords de tuyauterie deviendra plus mince et des fosses et des taches en acier apparaîtront à la surface, ce qui affectera la durée de vie des raccords et posera des problèmes de sécurité.

Actuellement, les méthodes de test les plus largement utilisées pour les raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont les fuites de flux magnétique et les tests par ultrasons.

Tests par ultrasons

Le principe du contrôle par ultrasons est de mesurer l'épaisseur de paroi d'un tuyau par réflexion d'impulsions ultrasonores. Lors du test, la sonde enverra une impulsion ultrasonore au mur. Ensuite, après que la sonde a reçu l'impulsion de réflexion de la surface intérieure et de la surface extérieure du tube, l'épaisseur de la paroi du tube peut alors être calculée.

Test de fuite de flux magnétique

Le principe du test de fuite de flux magnétique est basé sur la haute perméabilité des matériaux ferromagnétiques. Une fois les raccords de tuyauterie en acier inoxydable corrodés, la perméabilité de la partie corrosive sera bien inférieure à celle des autres pièces. Et après magnétisation des raccords de tuyauterie :

Les lignes magnétiques seront même s'il n'y a pas de défauts à l'intérieur des raccords de tuyauterie ;

Les lignes magnétiques se plieront et dépasseront la surface du tuyau s'il y a des défauts à l'intérieur des raccords de tuyauterie.

Le défaut peut être déterminé en détectant la fuite de flux de la surface magnétisée.