800H VS 800HT represents a key decision in high-temperature material selection. Both are nickel-iron-chromium alloys offering high strength and corrosion resistance. They are vital for systems requiring durable tuyaux en acier inoxydable et raccords de tuyauterie en acier inoxydable. Comprendre leurs différences subtiles permet d'obtenir des performances optimales.
Au début, les alliages 800H et 800HT étaient tous classés dans la série des alliages à base de nickel, avec les normes ASTM B409 et ASME SB409.
En raison de leur faible teneur en nickel (la norme exige des teneurs en nickel comprises entre 30% et 35%, la teneur typique étant de 30%), ils ont été retirés de la catégorie des alliages à base de nickel. Pour des informations plus détaillées sur ces trois alliages, consultez les normes ASTM A240 et ASME SA240.
800H VS 800HT : Principales différences et similitudes
Alloy 800H possesses a controlled carbon content range, ensuring optimum high-temperature strength. Alloy 800HT further restricts carbon content, thereby achieving superior creep deformation resistance.
Both alloys restrict titanium and aluminum. 800HT specifies a narrower range for these elements. This tighter control delivers enhanced stress rupture properties.
Le 800HT garantit une résistance supérieure au fluage. Sa composition chimique strictement contrôlée lui confère cet avantage, ce qui en fait le choix idéal pour supporter les charges à haute température les plus exigeantes.
Les deux alliages ont des propriétés de corrosion similaires. Ils résistent bien à l'oxydation et à la cémentation. Le choix se porte généralement sur le 800HT pour les contraintes mécaniques à des températures extrêmes.
800H VS 800HT : Composition chimique
| Élément | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Ni | 30.0 - 35.0 | |
| Cr | 19.0 - 23.0 | |
| Fe | Bal. (min. 39.5) | |
| C | 0.05 - 0.10 | 0.06 - 0.10 |
| Mn | ≤ 1.50 | |
| Al | 0.15 - 0.60 | |
| Ti | 0.15 - 0.60 | |
| Al + Ti | 0.30 - 1.20 | 0.85 - 1.20 |
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800H VS 800HT : Propriétés mécaniques
| Biens | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | ≥ 520 | ≥ 550 |
| Limite d'élasticité (décalage 0,2%) (MPa) | ≥ 205 | ≥ 240 |
| Élongation (%) | ≥ 30 | |
| Dureté | ≤ 190 | |
| Densité | 7,94g/cm³ | |
| Plage de fusion | 1357-1430℃ | |
| Rupture sous contrainte (10 000 heures à 600℃) | Bon | Plus élevé garanti |
Principaux moteurs d'application
| Environnement | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Chaleur élevée | Fours, Échangeurs de chaleur | Production d'électricité |
| Stress chimique | Légèrement corrosif, haute température | Traitement chimique |
| Système de tuyauterie | Conduites générales à haute température | Raccords critiques à fortes contraintes |
800H VS 800HT : Température de fonctionnement
Les deux alliages sont adaptés aux environnements d'exploitation au-dessus de 600°C (1112°F). L'Incoloy 800H a été certifié pour une utilisation dans des environnements à haute température. L'Incoloy 800HT est plus adapté aux conditions dépassant les 700°C (1292°F). Sa résistance à la rupture sous contrainte garantie plus élevée rend le 800HT plus sûr dans les environnements à très haute température.
La teneur élevée en carbone, en aluminium et en titane améliore considérablement la résistance au fluage à des températures élevées. Les proportions différentes d'aluminium et de titane confèrent aux 800H et 800HT des caractéristiques d'application distinctes aux températures de fonctionnement.
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