Alliage 625 (NO6625) is a low-carbon nickel-chromium-molybdenum-niobium alloy built for tough environments. It resists various corrosive media and retains excellent mechanical properties. Moreover, Inconel 625 prevents piqûre, corrosion par crevasseset corrosion intergranulaire efficacement. Il excelle contre les alcalis, les acides organiques et les acides inorganiques tels que l'acide nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique.
Cet alliage offre de bonnes performances à haute température et résiste à la corrosion induite par les chlorures. fissuration par corrosion sous contrainte.
Chemical Composition of Alloy 625
| Élément | Ni | Cr | Mo | Nb | Fe | C | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu (%) | ≥58.0 | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | ≤5.0 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 |
Core Advantages of Alloy 625
L'alliage 625 présente une résistance mécanique exceptionnelle et est stable dans une large gamme de températures, des plus basses aux plus élevées. Il peut également supporter d'énormes contraintes et de lourdes charges sans se déformer.
Leur teneur élevée en nickel les rend insensibles aux acides réducteurs tels que les acides chlorhydrique et sulfurique. Le chrome et le molybdène, en revanche, peuvent supporter les acides oxydants tels que l'acide nitrique et l'acide phosphorique.
L'alliage 625 n'est pas sujet à la corrosion localisée. Le molybdène et le niobium qui entrent dans sa composition forment une couche protectrice contre la corrosion par piqûres et crevasses, même dans des environnements à forte teneur en chlorure comme l'eau de mer.
Alors que de nombreux alliages se fissurent sous l'effet combiné des contraintes mécaniques et des chlorures, l'Inconel 625 n'est pas affecté. Sa teneur élevée en nickel et en molybdène empêche la formation de fissures et lui confère une résistance inégalée à la corrosion sous contrainte due aux chlorures.
La composition riche en chrome de l'Inconel 625 lui permet de briller en termes de résistance à l'oxydation. Lorsqu'il est exposé à des températures élevées, le chrome forme une couche d'oxyde étroite et protectrice sur la surface, empêchant toute dégradation ultérieure.
Propriétés mécaniques de l'alliage 625
| Biens | Résistance à la traction (Rm) | Limite d'élasticité (Rp0.2) | Allongement (A) | Dureté (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Valeur | ≥827 MPa | ≥414 MPa | ≥30% | ≤220 |
Applications de l'alliage 625
- Technologie offshore: Permet de créer des équipements résistants à l'eau de mer.
- Construction navale: Produit des pièces de coque résistantes à la corrosion.
- Production d'acide minéral: Gère les conditions acides difficiles.
- Pétrole et gaz: Gère les tâches à haute température et à haute pression.
- Systèmes d'épuration des gaz de combustion: Résiste aux gaz corrosifs.
Normes de matériaux pour l'alliage 625
- Numéro du matériau: 2.4856
- Numéro UNS: N06625
- ASTM: B446 / B564
- VDTÜV: 499
- VACARME: 17744 / 17752 / EN 10095
Recuit de mise en solution pour l'alliage 625
| Paramètres | Valeur |
|---|---|
| Température | 980-1150°C |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement rapide (air ou eau) |
Comparaison avec d'autres matériaux
Perspectives d'avenir
La demande de matériaux résistants à la corrosion et à haute résistance a accru le potentiel de l'Inconel 625. Les progrès technologiques permettront bientôt d'améliorer les performances et de réduire les coûts. Parallèlement, la croissance dans les domaines des énergies renouvelables et de la protection de l'environnement ouvrira de nouvelles portes à l'alliage 625.
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