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Acier inoxydable austénitique : 316 LN

    316 LN appartient à acier inoxydable austénitiqueavec ajout d'azote sur la base du 316L. Excellente résistance à la corrosion, peut résister à l'érosion d'une variété de milieux chimiques. Bonne résistance et ténacité, performances stables dans un environnement à haute température. Bonne soudabilité, la résistance des joints soudés et la résistance à la corrosion sont garanties.

    Normes 316 LN

    Norme chinoise GB-T : S31653 pour la qualité numérique, 022Cr17Ni12Mo2N pour la nouvelle qualité, 00Cr17Ni13Mo2N pour l'ancienne qualité.
    Norme américaine : Norme ASTM A pour S31653, norme UNS pour 316LN.
    Norme japonaise (JIS) : SUS316LN.
    Norme allemande (DIN) : 1,4429.
    Norme européenne (EN) : X2CrNiMoN17-13-3.
    Norme française (NF) : z2cnd17-12.
    Norme britannique (BS) : 316s61.
    Suède : 2375.
    NTR Standard : APMLN.
    Grades similaires : 316, 316L, 316Ti, etc.

    Élément chimique de 316 LN

    ÉlémentCSiMnPSCrNiMoN
    Valeur minimale/////161020.1
    Valeur maximale0.03120.0450.03181330.16

    Spécification des variétés

    Il existe généralement des plaques, des tubes, des tiges, des fils, des profilés, etc. L'épaisseur des plaques est généralement comprise entre 0,5 mm et 50 mm environ. Les tubes et tuyaux ont un large éventail de diamètres extérieurs, allant de quelques millimètres à des centaines de millimètres, et une variété de spécifications pour l'épaisseur de la paroi. Le diamètre des barres est généralement compris entre 6 et 300 mm.

    Tube en acier inoxydable

    Kaysuns est un fournisseur professionnel de tubes et tuyaux en acier inoxydable en Chine. Nous fournissons à la fois des tubes sans soudure en acier inoxydable, des tubes soudés en acier inoxydable et d'autres tubes en acier inoxydable.

    Fusion et coulée

    On utilise généralement un four électrique pour la fusion, tel qu'un four à arc électrique, un four à induction, etc. La fusion sous vide peut également être utilisée pour améliorer la pureté. Pour contrôler avec précision la température et la composition chimique, il convient d'ajouter divers éléments d'alliage en proportion.
    Le moulage en sable, le moulage à la cire perdue, le moulage par centrifugation et d'autres procédés peuvent être adoptés.

    Le procédé de recuit en solution solide est généralement adopté. La température de la solution solide se situe entre 1050-1150℃, et le temps de maintien est déterminé en fonction de l'épaisseur de la tôle. Le temps de maintien dépend de l'épaisseur de la feuille. Il est généralement de 30 à 60 minutes, puis il est rapidement refroidi.

    Applications et exigences particulières

    Aperçu de l'application :
    Environnement marin, équipement chimique, équipement médical, traitement des aliments, pétrochimie, aérospatiale, systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage des bâtiments, applications à basse température et autres domaines.

    Exigences particulières :
    Lors de la transformation, il faut veiller à contrôler les paramètres de coupe afin d'éviter l'usure de l'outil. Pour le soudage, il convient d'appliquer strictement le processus de soudage et de sélectionner les matériaux de soudage et les paramètres de processus appropriés. Un traitement thermique approprié peut être nécessaire après le soudage.

    316 LN - P1

    Vue d'ensemble des alliages haute température à base de nickel : Le 316LN n'est pas un alliage haute température à base de nickel, mais un acier inoxydable austénitique. Les alliages haute température à base de nickel sont basés sur le nickel, auquel on ajoute divers éléments d'alliage. Ils présentent une excellente résistance à haute température, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique, et sont utilisés dans l'aérospatiale, les turbines à gaz et d'autres domaines à haute température.

    Structure métallographique : L'organisation métallographique est principalement austénitique, avec une structure cristalline cubique à faces centrées.

    Classification de 316 LN

    Selon Technologie de transformation: Matériau laminé à chaud, matériau laminé à froid, matériau forgé, matériau coulé, matériau étiré à froid, etc.
    Selon Traitement de surface: Surface décapée, surface brillante, surface noire, etc.
    Par Forme: Plaque, tube, barre, fil, profil, etc.

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