{"id":6166,"date":"2020-06-18T05:19:42","date_gmt":"2020-06-18T05:19:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kaysuns.com\/?p=6166"},"modified":"2022-06-30T09:00:05","modified_gmt":"2022-06-30T09:00:05","slug":"aplicacion-del-acero-inoxidable-super-austenitico-en-el-sistema-de-desulfuracion-humeda-de-gases-de-combustion","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/www.kaysuns.com\/es\/blog\/aplicacion-del-acero-inoxidable-super-austenitico-en-el-sistema-de-desulfuracion-humeda-de-gases-de-combustion\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n de acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico en el sistema de proceso de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n h\u00famedos"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">El acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico es actualmente el material m\u00e1s adecuado para el proceso de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n en h\u00famedo.<\/h2>\n\n\n\n<p>Este proceso tambi\u00e9n es el m\u00e1s utilizado con acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico en el mundo actual. De las muchas tecnolog\u00edas de desulfuraci\u00f3n, representa el 80% de la capacidad total instalada de desulfuraci\u00f3n. Siempre est\u00e1 por encima de un rango constante.<\/p>\n\n\n\n<p>La desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n h\u00fameda de piedra caliza-yeso es el proceso de desulfuraci\u00f3n m\u00e1s com\u00fanmente utilizado en la desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n h\u00famedos.<\/p>\n\n\n\n<p>El ambiente corrosivo dentro del sistema de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n h\u00fameda es duro y el equipo interno del sistema se corroe f\u00e1cilmente. Hacer un buen trabajo de anticorrosi\u00f3n es una medida importante para garantizar el funcionamiento seguro y estable de la f\u00e1brica y controlar la planta de energ\u00eda para evitar emisiones.<\/p>\n\n\n\n<p>El acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico es rico en una gran cantidad de Cr, Ni, Mo y cantidades adecuadas de elementos de aleaci\u00f3n como N y Cu, resistente al \u00e1cido sulf\u00farico diluido y a la corrosi\u00f3n por picaduras, la resistencia a la corrosi\u00f3n por grietas es equivalente a las aleaciones a base de n\u00edquel, tiene una excelente propiedades mec\u00e1nicas y rendimiento de resistencia a la corrosi\u00f3n. Entre ellos, el Mo puede mejorar la resistencia a la corrosi\u00f3n general del acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico, especialmente la resistencia a la corrosi\u00f3n por picadura de iones de cloruro. El acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico 6% Mo tiene una mejor resistencia a la corrosi\u00f3n en soluciones \u00e1cidas que contienen iones de cloruro y es m\u00e1s adecuado para su aplicaci\u00f3n en el sistema de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Flujo de proceso del sistema de proceso de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n h\u00famedos<\/h3>\n\n\n\n<p>El principal proceso tecnol\u00f3gico b\u00e1sico de la desulfuraci\u00f3n h\u00fameda de gas de combusti\u00f3n de piedra caliza-yeso es: despu\u00e9s de que el gas de combusti\u00f3n de la caldera es desempolvado por un precipitador el\u00e9ctrico y reforzado por un ventilador de refuerzo, y luego enfriado por un intercambiador de calor de gases de combusti\u00f3n, ingresa a la torre de absorci\u00f3n. La lechada de piedra caliza se roc\u00eda en la torre de absorci\u00f3n para que reaccione con el gas de combusti\u00f3n para eliminar SO2, SO3, HCl y HF en el gas de combusti\u00f3n. La lechada de piedra caliza se transfiere a la capa de pulverizaci\u00f3n a trav\u00e9s de la bomba de circulaci\u00f3n de la lechada y luego se atomiza a trav\u00e9s de la boquilla, de modo que la lechada y el gas de combusti\u00f3n puedan entrar en contacto y reaccionar completamente. El gas de combusti\u00f3n desulfurado se calienta a trav\u00e9s del intercambiador de calor de gases de combusti\u00f3n para aumentar su difusividad y finalmente se descarga en la chimenea, que se descarga a la atm\u00f3sfera.<\/p>\n\n\n\n<p>En la torre de absorci\u00f3n, la compleja reacci\u00f3n qu\u00edmica entre la lechada de piedra caliza y el di\u00f3xido de azufre en el gas de combusti\u00f3n produce yeso. Esta parte de la lechada de yeso pasa a trav\u00e9s de la bomba de descarga de la torre de absorci\u00f3n y entra al sistema de deshidrataci\u00f3n de yeso. El sistema de deshidrataci\u00f3n incluye principalmente un cicl\u00f3n de yeso, un deshidratador de banda de vac\u00edo y un distribuidor de lodo. La corriente de gas de combusti\u00f3n despu\u00e9s de la reacci\u00f3n se desempa\u00f1a mediante un dispositivo de desempa\u00f1ado para eliminar las gotas de niebla de la suspensi\u00f3n en el gas de combusti\u00f3n. Al mismo tiempo, el agua de proceso de la planta de energ\u00eda debe usarse para enjuagar el desempa\u00f1ador de vez en cuando. Hay dos prop\u00f3sitos principales para lavar el desempa\u00f1ador, uno es evitar que el desempa\u00f1ador se obstruya y el otro es usar el agua de lavado como agua suplementaria para estabilizar el nivel de l\u00edquido de la torre de absorci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>A la salida de la torre de absorci\u00f3n, el gas de combusti\u00f3n generalmente se enfr\u00eda a aproximadamente 50 \u00b0 C y contiene una gran cantidad de vapor de agua saturado. Despu\u00e9s de pasar por el intercambiador de calor de los gases de combusti\u00f3n, los gases de combusti\u00f3n se calientan por encima de 80 \u2103, principalmente para mejorar la altura de elevaci\u00f3n y la capacidad de difusi\u00f3n de los gases de combusti\u00f3n, eliminando as\u00ed el fen\u00f3meno de la lluvia de yeso. Finalmente, el gas de combusti\u00f3n limpio que cumple con los est\u00e1ndares de emisi\u00f3n de gases de combusti\u00f3n de la central el\u00e9ctrica se descarga a la atm\u00f3sfera a trav\u00e9s de la chimenea.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aplicaci\u00f3n de acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico en el sistema de proceso de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n h\u00famedos<\/h3>\n\n\n\n<p>En algunas centrales el\u00e9ctricas, el gas de combusti\u00f3n de carb\u00f3n pasa a trav\u00e9s de la torre de absorci\u00f3n y se descarga directamente en la chimenea sin un calentador de gas de combusti\u00f3n (WGGH). Este tipo de chimenea se convierte en una chimenea h\u00fameda. Algunas centrales el\u00e9ctricas no instalan un calentador de gases de combusti\u00f3n despu\u00e9s de la torre de absorci\u00f3n, sino un colector de polvo el\u00e9ctrico h\u00famedo (WESP). El gas de combusti\u00f3n pasa a trav\u00e9s del colector de polvo el\u00e9ctrico h\u00famedo y se descarga a trav\u00e9s de la chimenea. Puede verse que el entorno corrosivo de la chimenea h\u00fameda, el precipitador electrost\u00e1tico h\u00famedo y el calentador de gases de combusti\u00f3n es equivalente.<\/p>\n\n\n\n<p>Las chimeneas h\u00famedas est\u00e1n revestidas con materiales met\u00e1licos anticorrosi\u00f3n que incluyen acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico, aleaciones a base de n\u00edquel, placas compuestas de acero de titanio, etc.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Las aleaciones a base de n\u00edquel tienen una buena resistencia a la corrosi\u00f3n. La aleaci\u00f3n Nicrofer 5923 h Mo-59, la aleaci\u00f3n Nicrofer 3127h Mo-31, la aleaci\u00f3n Cronifer 1925 h Mo-926, etc., son t\u00edpicas.<\/li><li>El titanio tiene buena resistencia, su rendimiento de soldadura es pobre y su resistencia es baja.<\/li><li>El precio del acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico es mucho m\u00e1s bajo que el de las aleaciones a base de n\u00edquel. Tiene un excelente rendimiento de soldadura y se puede soldar directamente con acero al carbono. Tiene excelentes propiedades mec\u00e1nicas y rendimiento de procesamiento, y es un material m\u00e1s adecuado.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p><strong><a href=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/es\/tubos-de-acero-inoxidable-2\/\" target=\"_blank\">254SMo<\/a><\/strong> es un tipo de acero 6Mo de uso com\u00fan. Tiene una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n por picaduras. Es ampliamente utilizado en equipos de procesamiento industrial ricos en iones hal\u00f3genos como el agua de mar. Puede usarse para reemplazar materiales costosos como aleaciones a base de n\u00edquel o titanio. Tambi\u00e9n hay algunas aplicaciones en sistemas de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Este art\u00edculo toma 254SMo como ejemplo para estudiar la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico 6Mo en chimeneas h\u00famedas y calentadores de gases de combusti\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Prueba de curva de polarizaci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n<p><strong>preparaci\u00f3n de la muestra<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Los materiales de prueba son 316L, 317L y 254SMo, y sus componentes principales se muestran en la Tabla 1.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"674\" height=\"106\" src=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/316L-317L-and-254SMo-components.jpg\" alt=\"Componentes de acero inoxidable 316L, 317L y 254SMo\" class=\"wp-image-6167\" srcset=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/316L-317L-and-254SMo-components.jpg 674w, https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/316L-317L-and-254SMo-components-300x47.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 674px) 100vw, 674px\" \/><figcaption>tabla 1<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>Los tubos de acero inoxidable de los tres materiales se cortaron mec\u00e1nicamente para hacer muestras de 20 mm x 5 mm x 0,7 mm de tama\u00f1o. Las muestras se pulieron con papel de lija 01# alrededor de las muestras. <\/p>\n\n\n\n<p>Despu\u00e9s de la limpieza ultras\u00f3nica durante 15 minutos y la pasivaci\u00f3n con \u00e1cido n\u00edtrico concentrado durante 30 minutos, la parte trasera se sold\u00f3 con alambres de cobre y luego la acetona limpia la grasa adherida a la superficie del electrodo, y finalmente la superficie que no funciona se encapsula con resina epoxi, la superficie de trabajo es de 20 mm. \u00d7 5 mm. <\/p>\n\n\n\n<p>Los electrodos empaquetados se lijan con diferentes asperezas, de grueso a fino, y luego se pulen con papel de lija 01# para su uso.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>M\u00e9todo de prueba<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La prueba utiliza un sistema de tres electrodos. El electrodo de trabajo es un electrodo plano de fabricaci\u00f3n propia del material medido, el electrodo de referencia es un electrodo de calomelanos saturado (SCE) y el electrodo auxiliar es un electrodo de platino. La velocidad de exploraci\u00f3n potencial es de 1 mV \/ sy la frecuencia de exploraci\u00f3n es de 2 Hz. El medio de prueba es condensado de gas de combusti\u00f3n (pH = 1,84), y luego se agrega NaCl al condensado de gas de combusti\u00f3n para preparar 1000 mg \/ L y 40000 mg \/ L de dos soluciones de medio de prueba de concentraci\u00f3n de Cl diferentes, y las otras concentraciones de iones permanecen sin cambios. .<\/p>\n\n\n\n<p>La temperatura de prueba se selecciona para que sea de 50 \u2103 y la precisi\u00f3n del control de temperatura es de 0,1 \u2103. El potencial de picadura del material se prob\u00f3 mediante el m\u00e9todo de exploraci\u00f3n de potencial din\u00e1mico, y la prueba se inici\u00f3 desde -400 mV con respecto al electrodo de referencia hasta que la corriente del \u00e1nodo alcanz\u00f3 0,2 ~ 1,0 mA \/ cm2.<\/p>\n\n\n\n<p>Cada material se prueba tres veces en las mismas condiciones de trabajo para garantizar que los resultados de la prueba sean verdaderos y confiables.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Resultados de la prueba<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La Figura 1 muestra las curvas de polarizaci\u00f3n de acero inoxidable 316L y acero inoxidable 317L en condensado de gas de combusti\u00f3n de 1000 mg \/ LCl y acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico 254SMo en condensado de gas de combusti\u00f3n de 40000 mg \/ LCl.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"410\" height=\"317\" src=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Polarization-curves-of-316L-317L-254SMO-in-flue-gas-condensate-with-different-Cl\u2011-concentrations.png\" alt=\"Curvas de polarizaci\u00f3n de 316L 317L 254SMO en condensado de gas de combusti\u00f3n con diferentes concentraciones de Cl\u2011\" class=\"wp-image-6168\" srcset=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Polarization-curves-of-316L-317L-254SMO-in-flue-gas-condensate-with-different-Cl\u2011-concentrations.png 410w, https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Polarization-curves-of-316L-317L-254SMO-in-flue-gas-condensate-with-different-Cl\u2011-concentrations-300x232.png 300w\" sizes=\"(max-width: 410px) 100vw, 410px\" \/><figcaption>tabla 1<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>Se puede ver que el potencial de picaduras de 316L es menor que el de 317L cuando la concentraci\u00f3n de Cl es 1000 mg \/ L en el condensado de gas de combusti\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>El potencial de picadura del acero inoxidable generalmente disminuye con el aumento de la concentraci\u00f3n de Cl en el medio de soluci\u00f3n. Sin embargo, cuando la concentraci\u00f3n de Cl en el condensado de los gases de combusti\u00f3n alcanza 40.000, el potencial de picaduras de 254SMo sigue siendo muy alto y se encuentra en un estado sobrepasivado. Puede verse que el 254SMo tiene una mejor resistencia a la corrosi\u00f3n por picaduras en el condensado de los gases de combusti\u00f3n con una mayor concentraci\u00f3n de Cl.<\/p>\n\n\n\n<p>El contenido de elementos de aleaci\u00f3n como Cr y Mo en 254SMo es relativamente alto. Entre ellos, el Cr es el elemento principal para formar la pel\u00edcula de pasivaci\u00f3n. El aumento del contenido de Cr puede hacer que la pel\u00edcula de pasivaci\u00f3n sea m\u00e1s estable; y el mayor contenido de Mo puede hacer que la superficie del acero tenga. Se forma una pel\u00edcula protectora de MoOCl2 en el medio donde est\u00e1 presente Cl-, evitando as\u00ed que el Cl- penetre en la pel\u00edcula de pasivaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>La magnitud de la corriente roma dimensional en la curva de polarizaci\u00f3n puede caracterizar el \u00edndice de corrosi\u00f3n uniforme del acero inoxidable. Seg\u00fan la ley de Faraday, existe una estricta relaci\u00f3n cuantitativa entre el \u00edndice de corriente de corrosi\u00f3n y el \u00edndice de peso. Cuanto mayor sea la corriente de corrosi\u00f3n, m\u00e1s r\u00e1pida ser\u00e1 la velocidad de corrosi\u00f3n del metal, lo que representa la resistencia del material. Cuanto peor sea el rendimiento de la corrosi\u00f3n uniforme. Explique el rendimiento de la resistencia a la corrosi\u00f3n uniforme 254SMo&gt;316L&gt;317L.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Pruebas in situ<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Las tasas de corrosi\u00f3n de los tres materiales de acero inoxidable se muestran en la Figura 2. Como se puede ver en la figura, la tasa de corrosi\u00f3n de 317L es ligeramente m\u00e1s alta que la de 316L, respectivamente 0.081\u03bcm \/ ay 0.069\u03bcm \/ a, que es la Igual que los resultados de la prueba de la curva de polarizaci\u00f3n Es consistente.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"302\" height=\"214\" src=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Corrosion-rate-of-316L-317L-254SMO-in-actual-flue.png\" alt=\"Tasa de corrosi\u00f3n de 316L, 317L, 254SMO en la chimenea real\" class=\"wp-image-6169\" srcset=\"https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Corrosion-rate-of-316L-317L-254SMO-in-actual-flue.png 302w, https:\/\/www.kaysuns.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Corrosion-rate-of-316L-317L-254SMO-in-actual-flue-300x214.png 300w\" sizes=\"(max-width: 302px) 100vw, 302px\" \/><figcaption>Tabla 2<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>La tasa de corrosi\u00f3n de 254SMo es mucho menor que las dos anteriores, que es de 0.013\u03bcm por a\u00f1o. Debido a la existencia de errores de pesaje, la corrosi\u00f3n del 254SMo es casi insignificante. Puede verse que el 254SMo tiene una mejor resistencia a la corrosi\u00f3n uniforme en las condiciones de funcionamiento reales.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Resumen<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>1) El acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico tiene buena resistencia a la corrosi\u00f3n por picaduras de Cl en soluci\u00f3n \u00e1cida, y su precio es m\u00e1s bajo que el de la aleaci\u00f3n a base de n\u00edquel, que es m\u00e1s adecuada para su aplicaci\u00f3n en sistemas de gases de combusti\u00f3n de desulfuraci\u00f3n h\u00fameda;<\/li><li>2) La prueba de la curva de gradiente y la prueba en el sitio muestran que el 254SMo tiene una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n en el condensado de los gases de combusti\u00f3n y puede cumplir con las condiciones de trabajo de equipos tales como chimeneas h\u00famedas y calentadores de gases de combusti\u00f3n;<\/li><li>3) El acero inoxidable s\u00faper austen\u00edtico 904L y AL-6XN se pueden usar bien en torres de absorci\u00f3n de desulfuraci\u00f3n, y es una buena direcci\u00f3n de selecci\u00f3n de material para que las torres de absorci\u00f3n reemplacen materiales no met\u00e1licos con materiales de aleaci\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"featured_media":6168,"template":"","categories":[186],"tags":[],"class_list":["post-6166","blog","type-blog","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","category-stainless-steel-knowledge"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Super Austenitic Stainless Steel in Wet Flue Gas Desulfurization Process System<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Super austenitic stainless steel has excellent properties and processing performance, it&#039;s suitable for Wet Flue Gas Desulfurization Process System\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, 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