{"id":22999,"date":"2022-01-16T09:31:51","date_gmt":"2022-01-16T09:31:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kaysuns.com\/?p=22999"},"modified":"2022-06-30T08:43:04","modified_gmt":"2022-06-30T08:43:04","slug":"pt-prueba","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/www.kaysuns.com\/es\/blog\/pt-prueba\/","title":{"rendered":"Prueba PT"},"content":{"rendered":"
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Prueba de l\u00edquidos penetrantes<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Qu\u00e9 es la prueba PT<\/strong><\/h2>

La inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes tambi\u00e9n se denomina prueba de l\u00edquidos penetrantes, un m\u00e9todo de ensayo no destructivo (NDT). Es un m\u00e9todo de inspecci\u00f3n de superficies, utilizado principalmente para detectar da\u00f1os superficiales como grietas que no pueden identificarse a simple vista, como la detecci\u00f3n de defectos cercanos a la superficie (grietas), porosidad, delaminaci\u00f3n, fallos de soldadura y fallos de fusi\u00f3n en materiales de acero inoxidable (tambi\u00e9n conocida como inspecci\u00f3n \"PT\"). Adecuado para la inspecci\u00f3n de materiales met\u00e1licos densos (soldaduras), materiales no met\u00e1licos (vidrio, cer\u00e1mica, fluoropl\u00e1sticos) y productos con defectos abiertos en la superficie (grietas, porosidad, etc.).<\/p>

Como m\u00e9todo de inspecci\u00f3n NDT m\u00e1s utilizado para accesorios de tuber\u00eda de acero inoxidable<\/a> y brida de acero inoxidable<\/a>La inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes se utiliza principalmente para detectar los defectos superficiales de los componentes para encontrar los defectos del producto que no se pueden ver a simple vista. La inspecci\u00f3n PT utiliza principalmente la fuerte fuerza de penetraci\u00f3n del penetrante para penetrar en los defectos de apertura de la superficie, esperar un cierto per\u00edodo de tiempo, despu\u00e9s de eliminar el exceso de revelador en la superficie, y finalmente rociar el revelador para adsorber el penetrante dentro de los defectos de la superficie Despu\u00e9s de esperar un cierto per\u00edodo de tiempo y eliminar el exceso de revelador de la superficie, la pulverizaci\u00f3n final del revelador adsorbe el penetrante del defecto de la superficie y el defecto se puede observar a simple vista.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"PT\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Extremo de acero inoxidable despu\u00e9s de la penetraci\u00f3n de color<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Proceso de inspecci\u00f3n de la prueba PT<\/strong><\/h2>

Limpieza previa de la superficie de la pieza<\/strong><\/h3>

Antes de aplicar el penetrante en la superficie inspeccionada, la superficie de la pieza debe ser limpiada con un agente de limpieza, para que la superficie inspeccionada est\u00e9 libre de aceite, \u00f3xido, virutas, pintura y otras suciedades (como la inspecci\u00f3n de la soldadura, no debe haber \u00f3xido, escoria, salpicaduras y otras suciedades en la superficie de la soldadura y en el borde de la misma), y luego, para que la superficie de la pieza inspeccionada est\u00e9 completamente seca.<\/p>

Penetraci\u00f3n del color<\/strong><\/h3>

Despu\u00e9s de rociar uniformemente con penetrante la superficie de la pieza que ha sido tratada limpiamente, penetre durante 5-15 minutos.<\/p>

Limpieza y secado<\/strong><\/h3>

Despu\u00e9s de la infiltraci\u00f3n durante 5-15 minutos, antes de aplicar el revelador.<\/p>

(1) Utilizar un agente de limpieza para limpiar el penetrante rociado en la superficie de la pieza, haciendo que la superficie examinada quede limpia.<\/p>

(2) Secar con una gasa limpia o secar naturalmente a temperatura ambiente<\/p>

Nota: Al eliminar el exceso de penetrante, se debe evitar limpiar por exceso o por defecto (para asegurar que no haya penetrante en la superficie de la pieza).<\/p>

Im\u00e1genes<\/strong><\/h3>

Despu\u00e9s de agitar bien el revelador de im\u00e1genes, la superficie de la pieza inspeccionada (pieza limpia y seca) debe ser rociada uniformemente a una distancia de 150mm-300mm, con un \u00e1ngulo de rociado de 30\u00b0-40\u00b0, y el tiempo de imagen no debe ser inferior a 7 minutos.<\/p>

Observaci\u00f3n<\/strong><\/h3>

1\u3001La observaci\u00f3n de los trazos debe comenzar desde la aplicaci\u00f3n del revelador hasta que el tama\u00f1o de los trazos no cambie, unos 7-15 minutos, la observaci\u00f3n de la imagen debe realizarse dentro de los 7~60 minutos despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n del revelador.<\/p>

2\u3001La observaci\u00f3n de las trazas debe hacerse bajo suficiente luz natural o luz blanca.<\/p>

3\u3001Para observar los trazos de la pantalla, utilice el ojo desnudo o 5 - 10 veces la ampliaci\u00f3n.<\/p>

4\u3001Si no puede distinguir entre las trazas defectuosas reales y las falsas, debe volver a probar la pieza.<\/p>

Juicio y registro de resultados<\/strong><\/h3>

1, Seg\u00fan el tama\u00f1o y la intensidad del color de las trazas para determinar el tama\u00f1o y la gravedad de los defectos.<\/p>

2\u3001La relaci\u00f3n entre la longitud y la anchura de las trazas defectuosas no es inferior a 3 se llama trazas defectuosas lineales, los defectos largos mostrar\u00e1n las trazas lineales.<\/p>

3, la relaci\u00f3n entre la longitud y la anchura de las trazas del defecto es inferior a 3 se denomina trazas circulares del defecto. Por ejemplo, los agujeros de aire y otros defectos casi circulares, mostrar\u00e1n una traza circular.<\/p>

4, los defectos muestran rastros, seg\u00fan la necesidad de registrar con agente fotogr\u00e1fico, esquem\u00e1tico o de imagen pelable, respectivamente.<\/p>

5, en los defectos de la superficie inspeccionada se observan rastros de la pieza para el marcado.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Accesorios de acero inoxidable despu\u00e9s del revelado del tinte<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El informe sobre el DNT (informe PT)<\/strong><\/h3>

1, el c\u00f3digo, el nombre, el material, el estado de la superficie y la cantidad de la pieza inspeccionada.<\/p>

2, la unidad de puesta en marcha, bas\u00e1ndose en los documentos t\u00e9cnicos y los requisitos de detecci\u00f3n de defectos.<\/p>

3, el tipo y la clase de sonda de coloraci\u00f3n.<\/p>

4, sensibilidad de detecci\u00f3n (especificar el tipo de bloque de prueba de contraste), resultados de detecci\u00f3n de defectos.<\/p>

5, personal de detecci\u00f3n de defectos, la firma del auditor.<\/p>

6, la fecha de la solicitud, la fecha del informe.<\/p>

Las ventajas de la prueba PT<\/strong><\/h2>
  1. un funcionamiento sencillo.<\/li>
  2. R\u00e1pida velocidad de detecci\u00f3n.<\/li>
  3. Bajo coste.<\/li>
  4. Visualizaci\u00f3n de defectos.<\/li>
  5. Con una sensibilidad bastante alta, puede encontrar defectos por debajo de 1 micra de ancho.<\/li><\/ol>

    Puede comprobar grietas, compartimentos fr\u00edos, inclusiones, aflojamientos, pliegues, porosidad y otros defectos; pero no para piezas pulvimetal\u00fargicas con estructura suelta y otros materiales porosos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    Preguntas frecuentes de la prueba de TP<\/strong><\/h2>

    P: \u00bfQu\u00e9 defectos se pueden encontrar mediante la detecci\u00f3n de defectos por penetraci\u00f3n?<\/p>

    Siempre que la apertura a los defectos de la superficie de la muestra, se puede encontrar por la inspecci\u00f3n de penetraci\u00f3n.<\/p>

    P: \u00bfCu\u00e1les son los requisitos de la detecci\u00f3n de defectos por penetraci\u00f3n en la superficie de la muestra de ensayo?<\/p>

    R: La superficie de la muestra debe estar libre de \u00f3xido, suciedad, aceite, grasa o pintura y otros contaminantes que cubran los defectos abiertos.<\/p>

    P: \u00bfPuede la detecci\u00f3n de defectos por l\u00edquidos penetrantes detectar defectos abiertos en la superficie del acero inoxidable?<\/p>

    R: S\u00ed, siempre y cuando el material no poroso, casi cualquier superficie de material conocido defectos abiertos, la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes se puede encontrar.<\/p>

    P: \u00bfPuede la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes detectar defectos abiertos en la superficie de las piezas forjadas?<\/p>

    R: S\u00ed, no hay ninguna restricci\u00f3n en la estructura de la muestra de la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes, piezas de fundici\u00f3n, piezas forjadas, piezas soldadas, piezas mecanizadas, piezas laminadas, piezas extruidas y otros defectos superficiales abiertos, la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes se puede encontrar.<\/p>

    P: Los defectos abiertos de la superficie de forja, \u00bfse pueden encontrar en la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes?<\/p>

    R: S\u00ed, no hay ninguna restricci\u00f3n en la estructura de la muestra de la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes, piezas de fundici\u00f3n, piezas forjadas, piezas soldadas, piezas mecanizadas, piezas laminadas, piezas extruidas y otros defectos superficiales abiertos, la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes se puede encontrar.<\/p>

    P: \u00bfLas diferentes formas, tama\u00f1os y direcciones de los defectos afectan al efecto de detecci\u00f3n de la penetraci\u00f3n?<\/p>

    R: No, excepto en el caso de los defectos abiertos en la superficie a gran profundidad, la inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes no est\u00e1 limitada por la forma del defecto (defectos lineales o volum\u00e9tricos), el tama\u00f1o y la direcci\u00f3n, y s\u00f3lo se requiere una inspecci\u00f3n por l\u00edquidos penetrantes para comprobar todos los defectos abiertos en la superficie al mismo tiempo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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