Laminación en caliente es un proceso de fabricación primario de productos de acero que desempeña un papel esencial en la creación de productos de acero fuertes y resistentes. tubos de acero inoxidable y accesorios de tubería de acero inoxidable.Este proceso es fundamental para dar forma al metal. Reduce significativamente la sección transversal del material inicial y prepara el acero para la fabricación final.
¿Qué es el laminado en caliente de acero inoxidable?
El laminado en caliente es un proceso de trabajo del metal. Esta técnica se realiza por encima de la temperatura de recristalización del acero, utilizando el estado de alta temperatura del material para darle forma. Este rango de temperatura evita el endurecimiento por deformación, permitiendo una deformación rápida y a gran escala. El proceso es muy rentable y eficiente, por lo que es crucial para la producción en masa de materiales.
Qué hacemos
- Plato
- Hoja
- Piezas forjadas
- Barra redonda
- Brida
- Tuberías
- Accesorios
- Personalizado
Más información
Principales ventajas del laminado en caliente
Los metales se deforman fácilmente a altas temperaturas, lo que permite una rápida laminación en continuo y la producción de grandes cantidades de material.
El conformado de metales en caliente requiere menos energía y elimina la costosa fase de endurecimiento, lo que reduce el coste del producto final.
El laminado por encima de la temperatura de recristalización afina la estructura interna del grano, aumentando así la ductilidad del material, lo que hace que el acero sea más fácil de doblar y moldear durante el procesamiento posterior.
El proceso de laminación en caliente puede producir acero con dimensiones de sección transversal extremadamente grandes, lo que es crucial para componentes estructurales de acero de gran espesor. Este proceso transforma eficazmente lingotes de acero macizo en formas utilizables.
Principales desventajas del laminado en caliente
Las altas temperaturas provocan la oxidación de la superficie,formando una superficie áspera y escamosa.Este material suele requerir un tratamiento posterior de desincrustación.
El material se contrae al enfriarse, lo que reduce la precisión dimensional en comparación con otros métodos.
Durante el procesado se forman óxidos superficiales (conocidos como incrustaciones) que deben eliminarse. Si las incrustaciones permanecen, también pueden causar defectos en la superficie.
El enfriamiento rápido puede dar lugar a una estructura de grano irregular, lo que requiere técnicas de postprocesado como el recocido, que restaura las propiedades finales del material.
Comparación entre laminación en caliente y estirado en frío
| Proceso | Temperatura | Superficie | Tolerancia |
|---|---|---|---|
| Laminación en caliente | Alta | Áspero | Amplio |
| Dibujo frío | Ambiente | Suave | Apretado |
Calidades y productos laminados en caliente más comunes
| Calificación | Característica principal | Aplicaciones |
|---|---|---|
| 304/304L | Corrosión general | Tubos, barras y bridas |
| 316/316L | Resistencia a los cloruros | Accesorios, bridas con cuello para soldar |
| 321 | Alta temperatura | Sistemas de tuberías, Codos |
| Dúplex 2205 | Alta resistencia | Tes, Tubos de pared gruesa |
Equipos de laminación en caliente
| Equipamiento | Propósito | Utilización |
|---|---|---|
| Horno de recalentamiento | Calentar tocho | Calentamiento inicial |
| Caseta de molino | Sujeta rollos | Aplica la fuerza |
| Rolls | Forma metal | Deforma el material |
| Cama de refrigeración | Enfriamiento lento | Post-rolling |
Preparación antes de la laminación en caliente
- El éxito de la laminación en caliente comienza con una preparación minuciosa: la materia prima suele ser grandes planchones o lingotes.
- En primer lugar, se inspeccionan los defectos superficiales, tras lo cual el material se envía a un horno de recalentamiento. El calentamiento uniforme es fundamental, ya que garantiza que el acero alcance la temperatura de recristalización correcta. Un calentamiento adecuado evita la generación de tensiones internas durante el laminado.
Los pasos de la laminación en caliente
- En primer lugar, se realiza el proceso de laminado en bruto para reducir rápidamente la sección transversal del material.
- Posteriormente, el proceso de laminado intermedio va dando forma al material hasta aproximarlo a su forma final.
- Por último, el proceso de laminado de acabado consigue las dimensiones especificadas.
Productos laminados en caliente de acero inoxidable
El laminado en caliente es el punto de partida de muchos productos. Los tubos de acero inoxidable suelen empezar como flejes o chapas laminados en caliente. Los accesorios de tubería de acero inoxidable, como codos y tes, se fabrican a partir de chapas laminadas en caliente o de piezas brutas de tubería sin soldadura. Las bridas se cortan a partir de chapa gruesa laminada en caliente. Así pues, la calidad del laminado determina la calidad del producto final.
Garantizar la calidad de la laminación en caliente
El mantenimiento de la calidad requiere un control estricto. El control de la temperatura es importante durante todo el proceso. Los rodillos deben estar perfectamente alineados y mantenidos. La supervisión en línea de los calibres garantiza la estabilidad dimensional. Sin embargo, el material acabado sigue requiriendo un tratamiento posterior, necesario para restablecer una resistencia óptima a la corrosión.
Tratamiento posterior al laminado
El material laminado en caliente necesita atención inmediata. La superficie rugosa tiene una capa de cascarilla. Esta cascarilla se elimina mediante decapado o desincrustación. A continuación se realiza el recocido. Este tratamiento térmico final corrige la estructura interna del grano. El recocido y el decapado garantizan que el tubo o accesorio de acero inoxidable alcance su máximo rendimiento.
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