Dibujo frío Es un proceso crítico para metales de alta precisión. Desempeña un papel esencial en el acabado. tubos de acero inoxidable y accesorios de tubería de acero inoxidable.Este método refina el material moldeado originalmente mediante laminación en caliente. Crea productos con una calidad superficial y una precisión dimensional superiores.
¿Qué es el estirado en frío del acero inoxidable?
El estirado en frío es un proceso de metalurgia. Se lleva a cabo por debajo de la temperatura de recristalización del acero. El material se estira a través de una matriz o herramienta reductora. Este estiramiento deforma permanentemente el metal. El proceso reduce significativamente el diámetro o el espesor de la pared. Mejora tanto la acabado superficial y la estructura interna.
Qué hacemos
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Ventajas clave del estirado en frío
El estirado del metal a través de una matriz produce una superficie lisa, lo que da como resultado un acabado limpio y brillante.
Los moldes de precisión controlan las dimensiones finales del material. Este proceso permite alcanzar tolerancias dimensionales extremadamente estrictas.
El proceso endurece el metal, lo que aumenta tanto la resistencia a la tracción como el límite elástico. La resistencia del material mejora significativamente sin alterar su composición química.
Las superficies más lisas y las estructuras uniformes facilitan el proceso de mecanizado. Las herramientas pueden cortar el metal de forma más limpia y predecible, lo que reduce el tiempo y los costes de fabricación.
Principales desventajas del estirado en frío
Los procesos de estirado en frío requieren equipos especializados y medidas de lubricación. Los materiales deben someterse a un tratamiento de recocido entre cada operación de estirado. Esta complejidad añadida aumenta los costes generales de producción.
Cada pasada solo permite una pequeña reducción del tamaño. Una reducción excesiva provoca la fractura del material. Esto significa que a menudo son necesarias muchas pasadas.
El proceso de endurecimiento aumenta la resistencia, pero reduce la flexibilidad. El material se vuelve menos dúctil. Esto puede requerir un tratamiento de recocido final.
El material de partida debe estar limpio y libre de defectos. Los defectos superficiales del material de entrada pueden transferirse. Los defectos se acentúan durante el proceso de embutición.
Comparación entre el estirado en frío y el laminado en caliente
| Proceso | Temperatura | Superficie | Tolerancia |
|---|---|---|---|
| Dibujo frío | Ambiente | Suave | Apretado |
| Laminación en caliente | Alta | Áspero | Amplio |
Calidades y productos comunes de trefilado en frío
| Calificación | Característica principal | Aplicaciones |
|---|---|---|
| 304/304L | Versátil, común | Tubos de precisión, ejes |
| 316/316L | Resistencia a los cloruros | Tubos médicos,Líneas hidráulicas |
| 410 | Alta resistencia | Sujetadores, vástagos de válvulas |
| Dúplex 2205 | Alta resistencia | Tubos de pequeño diámetro, acoplamientos |
Equipo para procesos de estirado en frío
| Equipamiento | Propósito | Utilización |
|---|---|---|
| Banco de estirado | Tira del material | Fuerza principal |
| Morir | Material de formas | Reduce el tamaño |
| Transporte | Tubo de agarre | Acción de tracción |
| Sistema de lubricación | Reduce la fricción. | Evita daños |
Preparación antes del estirado en frío
- En primer lugar, el material laminado en caliente debe limpiarse. Se eliminan las incrustaciones y las impurezas de la superficie. Esta limpieza suele implicar un decapado con ácido.
- A continuación, se lubrica el material. Una lubricación adecuada evita el agarrotamiento y los daños por fricción.
- Por último, uno de los extremos del material es puntiagudo. Esto permite que encaje en la abertura de la matriz.
Los pasos del estirado en frío
- El proceso de estirado en sí es sencillo. Un banco de estirado sujeta la matriz.
- El extremo puntiagudo del material se empuja a través de la matriz. Un carro sujeta el extremo puntiagudo. El carro tira del material a través de la matriz. La matriz reduce la sección transversal del metal.
- El producto final es un componente preciso y de alta calidad. Es posible que se necesiten varias pasadas para obtener la dimensión final.
Productos de acero inoxidable estirado en frío
El estirado en frío es el paso final para muchos productos. Los tubos de acero inoxidable se convierten en tubos de alta precisión. Los accesorios para tubos de acero inoxidable, como los acoplamientos hidráulicos, se fabrican a partir de barra estirada en frío.
Garantizar la calidad del estirado en frío
Mantener la calidad requiere un control estricto. La lubricación debe ser constante durante todo el proceso. El mantenimiento de las matrices también es crucial. Una matriz desgastada compromete la dimensión final. El material se somete a pruebas con frecuencia después del estirado. Las pruebas garantizan que el material cumpla con las propiedades mecánicas requeridas.
Procesamiento posterior
Los materiales estirados en frío suelen requerir un procesamiento adicional. El recocido elimina las altas tensiones internas del material. Este proceso mejora la ductilidad del material. El acabado superficial puede mejorarse aún más mediante técnicas de pulido electrolítico o mecánico. Estas operaciones llevan el tubo de acero inoxidable final a su condición de servicio prevista.
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