los Proceso de embutición crea piezas duraderas y sin juntas. Sin embargo, como los sistemas de tuberías suelen tener formas complejas, los procesos de fabricación tradicionales pueden introducir defectos. Aquí es donde el proceso de embutición profunda ofrece una solución superior.
¿Qué es el proceso de embutición profunda? Dar forma al metal con precisión
La embutición profunda es una técnica de conformado de metales que transforma una chapa plana. Un punzón presiona la chapa en la cavidad de un molde, creando así una pieza hueca y sin juntas. El metal se estira y fluye, y el proceso puede formar piezas cilíndricas o en forma de caja. Reduce al mínimo la soldadura.
Principales ventajas del proceso de embutición profunda
Las piezas embutidas no tienen soldaduras, lo que elimina posibles vías de fuga y mejora la integridad estructural. Esto es fundamental para accesorios de acero inoxidable.
La estructura del grano del metal se refina durante el proceso de estirado, lo que mejora la fuerza y la resistencia a la fatiga del material.
Excelente acabado superficial. Las piezas tensadas suelen tener una superficie lisa, lo que reduce los procesos de acabado secundarios y mejora la estética. Esto facilita la aplicación de accesorios sanitarios de acero inoxidable.
El proceso de embutición profunda hace un uso eficiente de los materiales, produce menos chatarra, reduce los costes de las materias primas y contribuye a lograr unas prácticas de producción más sostenibles.
Aunque el coste del molde existe, el coste unitario disminuye drásticamente. Esto ocurre a medida que aumenta la producción. Esto hace que el proceso de embutición sea económico e ideal para la producción en serie.
Pasos clave del proceso de embutición profunda
| Paso | Descripción |
|---|---|
| Blanking | Disco metálico plano cortado (en blanco) |
| Dibujo | El punzón introduce la pieza bruta en la cavidad de la matriz |
| Redibujar | Extracciones repetidas para partes más profundas y estrechas |
| Recorte | Exceso de material eliminado |
| Formando | Características adicionales (bridas, orificios) añadidas |
| Recocido | Tratamiento térmico para aliviar la tensión (si es necesario) |
Qué hacemos
Materiales comunes de embutición profunda
| Tipo de material | Características principales | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Acero inoxidable (304, 316L) | Resistencia a la corrosión, ductilidad | Tuberías alimentarias, médicas y químicas |
| Aleaciones de aluminio | Ligero, buena conformabilidad | Automoción, aeroespacial |
| Acero carbono | Rentable y resistente | Componentes industriales generales |
| Cobre y latón | Alta conductividad, maleable | Electricidad, fontanería |
Proceso de embutición profunda para accesorios de tubería de acero inoxidable
- Sin costura codos y camisetas: Este proceso permite fabricar codos y derivaciones sin soldadura, evitando soldaduras y mejorando la resistencia a la corrosión en zonas críticas. Esto es importante para tubos y accesorios sanitarios y sistemas de tubos de acero inoxidable de alta presión.
- Recipientes a presión y carcasas: Los recipientes a presión pequeños o las carcasas de filtros pueden embutirse. Esto proporciona una pared resistente y uniforme y reduce los puntos de fuga en los ensamblajes soldados.
- Herrajes especializados: A medida accesorios de acero inoxidable con formas únicas pueden beneficiarse. Los procesos de embutición profunda pueden manejar geometrías complejas y garantizar dimensiones precisas.
- Mayor limpieza: Las superficies lisas y sin juntas son más fáciles de limpiar. Fundamental para las industrias alimentaria, farmacéutica y de bebidas, ya que reduce el riesgo de contaminación en las tuberías de acero inoxidable.
Suministro de componentes de embutición profunda
Elija una fabricante con amplia experiencia en acero inoxidable y que conoce sus propiedades únicas. Esto garantiza unos resultados de moldeo óptimos.
El utillaje de precisión es fundamental y puede afectar a la calidad y consistencia de las piezas.
Garantizar el rigor calidad controles, incluidos los controles dimensionales, etc. Verificación de la integridad de los materiales y informes de ensayos de materiales también son fundamentales.
Trabajar con fabricantes reputados que ofrecen productos fiables de acero inoxidable y tienen certificaciones(por ejemplo ISO 9001 y CE-PED).
Confirme que el fabricante puede satisfacer sus requisitos de volumen de producción. Deben encargarse tanto de la creación de prototipos como de la producción en serie.
Contacto
- RM901 No.22 Tangjiaqiao Road Wenzhou China
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