Con el tiempo, degradación de materiales de acero inoxidable se produce. Sin embargo, los sistemas de tuberías transportan fluidos vitales, lo que puede provocar fugas y averías. Por tanto, comprender estos procesos es vital y garantiza que su tubos de acero inoxidable y accesorios de tubería de acero inoxidable están hechos para durar.
¿Qué es la degradación de los materiales de acero inoxidable? Una batalla constante
La degradación de los materiales de acero inoxidable significa que sus propiedades se deterioran con el tiempo. Esto ocurre debido a las interacciones ambientales. Corrosión es la causa principal, al igual que la tensión mecánica. Comprender estos mecanismos ayuda a prevenir los fallos.
Principales formas de degradación de los materiales de acero inoxidable
Corrosión intergranular erosiona los límites de grano. Se produce después de la sensibilización (cromo agotamiento). La soldadura es una causa común, debilitando el material desde dentro.
SCC es una combinación de tensión de tracción y a ambiente corrosivo. Las grietas pueden expandirse rápidamente, provocando un fallo repentino. Los cloruros son un culpable común.
Incluye la erosión de materiales por el flujo de fluidos, pero también el ataque químico. Esto se ve exacerbado por los fluidos a alta velocidad, que afectan a curvas y zonas de turbulencia.
La repetición de ciclos de tensión conduce a la fatiga, en la que se forman microgrietas que se expanden y, finalmente, conducen a la fractura. Común en sistemas de tuberías vibratorias.
Factores y su impacto en el acero inoxidable
| Factor | Descripción | Riesgo para tuberías/accesorios |
|---|---|---|
| Entornos corrosivos | Ácidos, cloruros, compuestos de azufre | Picadurascorrosión general |
| Alta temperatura | Temperaturas de funcionamiento elevadas | Oxidación, sensibilización...arrastrarse... |
| Tensión mecánica | Presión, vibración, cargas externas | SCC, fatiga, deformación |
| Estado de la superficie | Rugosidad, contaminación, soldaduras | Corrosión localizada, picaduras |
| Defectos materiales | Inclusiones, tratamiento térmico inadecuado | Resistencia reducida, fallo prematuro |
| Velocidad del fluido | Caudales elevados | Erosión-corrosión |
Qué hacemos
Estrategias de prevención para el acero inoxidable
| Estrategia | Acción | Beneficio para tuberías/accesorios |
|---|---|---|
| Selección de grado | Elija la aleación de acero inoxidable adecuada | Resistir entornos específicos |
| Diseño adecuado | Evitar grietas, estancamientos, puntos de tensión | Reducir los ataques localizados |
| Acabado superficial | Pulido, electropulido | Mejorar la resistencia a la corrosión |
| Tratamiento posterior a la soldadura | Limpieza, pasivado y recocido de soldaduras | Prevenir corrosión posterior a la soldadura |
| Revestimientos protectores | Aplicar barreras especializadas | Añadir defensa adicional |
| Supervisión | Inspección periódica, pruebas no destructivas | Detectar la degradación temprana |
Impacto de la degradación de los materiales de acero inoxidable
- Fallos de funcionamiento: Fugas debidas al envejecimiento de las tuberías. Esto puede provocar paradas imprevistas. Las pérdidas de producción pueden ser considerables.
- Peligros para la seguridad: Las fugas de líquidos peligrosos suponen un peligro y dañan el medio ambiente.
- Aumento de los costes: Las reparaciones costosas y las piezas de repuesto se suman a los gastos de capital y aumentan los costes de explotación.
- Menor vida útil: Los equipos se deterioran más rápidamente, reduciendo su vida útil. De ahí la necesidad de sustituirlos pronto.
- Problemas de cumplimiento: Los fallos pueden provocar el incumplimiento de la normativa, lo que puede acarrear multas y dañar la reputación de la empresa.
Componentes fiables
Elija una fabricante con amplia experiencia en acero inoxidable y que conoce sus propiedades únicas. Esto garantiza unos resultados de moldeo óptimos.
El utillaje de precisión es fundamental y puede afectar a la calidad y consistencia de las piezas.
Garantizar el rigor calidad controles, incluidos los controles dimensionales, etc. Verificación de la integridad de los materiales y informes de ensayos de materiales también son fundamentales.
Trabajar con fabricantes reputados que ofrecen productos fiables de acero inoxidable y tienen certificaciones(por ejemplo ISO 9001 y CE-PED).
Confirme que el fabricante puede satisfacer sus requisitos de volumen de producción. Deben encargarse tanto de la creación de prototipos como de la producción en serie.
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