La principal diferencia entre el acero inoxidable súper austenítico y el austenítico estándar es la composición química. El súper austenítico contiene más cromo, níquel, molibdeno y también nitrógeno, lo que le confiere mejores propiedades generales.
La principal diferencia radica en el contenido de cromo: el acero inoxidable contiene un mínimo de 10,5% de cromo. Este elemento forma una fina capa pasiva. Esta capa evita la oxidación y la corrosión. El acero al carbono carece de este cromo. Es principalmente una aleación de hierro y carbono, por lo que se oxida fácilmente cuando se expone a la humedad. Esta diferencia clave dicta sus aplicaciones.
Hastelloy C59 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que pertenece a la familia Hastelloy. Con muy bajo contenido en carbono y silicio, es resistente a la sensibilización. Es favorable para la fabricación de accesorios soldados.
El Hastelloy C4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que pertenece a la familia Hastelloy. Es una aleación de solución sólida, lo que significa que no puede endurecerse por envejecimiento. Su muy bajo contenido en carbono, combinado con su composición especial, la hace muy estable y resistente a la sensibilización.
El Incoloy 925 es una aleación de níquel, cromo y hierro que es una modificación del Incoloy 825. Esta aleación es endurecible por envejecimiento, lo que significa que puede alcanzar resistencias muy elevadas. Esta aleación es endurecible por envejecimiento, lo que significa que puede alcanzar resistencias muy elevadas. También contiene molibdeno, cobre y titanio, que le confieren una excelente resistencia a la corrosión.
El endurecimiento por envejecimiento se divide en dos etapas principales. En primer lugar, la aleación se calienta, lo que se denomina tratamiento de solución sólida, y disuelve todos los elementos de aleación. A continuación, el material se enfría rápidamente, lo que se denomina temple, y los elementos de aleación quedan "atrapados" en la solución. A continuación, el material se recalienta a una temperatura más baja, lo que se denomina envejecimiento. Los elementos atrapados forman partículas finas que impiden el movimiento de dislocación, lo que refuerza el material.
Nimonic 80A pertenece a la familia de aleaciones Nimonic, que también es una aleación a base de níquel. Su composición incluye titanio y aluminio, elementos que permiten su endurecimiento por envejecimiento. Este proceso aumenta en gran medida su resistencia mecánica y también resiste la deformación por fluencia. Funciona con fiabilidad a temperaturas de hasta 815°C (1500°F).
El Nimonic 75 es una aleación a base de níquel perteneciente al grupo de las aleaciones Nimonic, que contiene aproximadamente 20% de cromo, por lo que presenta una excelente resistencia a la oxidación. Tiene buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas.
Este material es una aleación a base de níquel que ofrece gran solidez y resistencia a la corrosión. Sus elementos principales son el níquel y el cromo, con las habituales adiciones de titanio y aluminio. Estas adiciones mejoran el rendimiento a altas temperaturas.
ASTM F1537 proporciona una solución superior cuando sus materiales estándar se enfrentan a un desgaste extremo, atascamiento de componentes y agarrotamiento. Es una... Seguir leyendo "ASTM F1537 : Alta resistencia al desgaste y a la corrosión
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