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Introducción: Monel 400 de aleación resistente a la corrosión de níquel-cobre

    El rendimiento y la aplicación de la aleación Monel 400

    Monel 400

    Monel 400 is also called Ni68Cu28Fe, two of which are commonly used nickel-copper aleaciones resistentes a la corrosión, and the other is Ni68Cu28A1.

    Monel 400 is a corrosion-resistant nickel-copper alloy with the largest amount, the widest application and the best comprehensive performance. Due to the difference in chemical composition, it can have a variety of alloy grades, but there is no significant difference in resistencia a la corrosión between them.

    Composición química y características organizativas de Monel 400.

    La composición química de la aleación Monel 400 se compone principalmente de 30% Cu y 65% Ni más una pequeña cantidad de Fe (1%-2%), y la estructura es una estructura típica de austenita monofásica. Dado que el níquel y el cobre son mutuamente solubles en cualquier proporción, generalmente no hay precipitación de fase intermetálica.

    Al observar la estructura de esta aleación en condiciones de no ataque bajo un microscopio metalográfico, se puede observar que existen inclusiones no metálicas muy dispersas en la matriz de austenita. Por ejemplo, sulfuros y silicatos, carburos también se pueden observar bajo ciertas condiciones.

    Resistencia a la corrosión

    Las aleaciones de níquel-cobre son más resistentes a la corrosión al reducir los medios que el níquel puro, y más resistentes a la corrosión por oxidación del ectoplasma que el cobre puro. La aleación Ni68Cu28Fe no es una excepción. Debido a que la aleación Ni68Cu28Fe tiene una estructura de austenita monofásica, no hay corrosión causada por la reacción galvánica entre las diferentes fases de la aleación multifase.

    La aleación tiene una alta resistencia a la corrosión en la atmósfera y es una aleación extremadamente resistente a la corrosión. En agua natural y agua destilada, la aleación es extremadamente resistente a la corrosión y la tasa de corrosión es generalmente ≤0.025 mm / a. (incluidas diferentes temperaturas, diferentes velocidades de flujo y muchas condiciones duras de llenado de aire).

    En la suspensión ácida que contiene sales oxidantes, la corrosión de la aleación aumentará, pero todavía se encuentra entre los materiales resistentes a la corrosión.

    Aplicaciones

    Se puede utilizar para fabricar ejes de bombas, tubos de transferencia de calor e impulsores. En agua de mar, otro uso importante de Ni68Cu28Fe es la fabricación de piezas estructurales que evitan la corrosión del agua de mar en la zona de salpicaduras de las plataformas de producción de petróleo. La velocidad de corrosión de Ni68Cu28Fe en agua de mar fuertemente agitada con presencia de aire generalmente no excede 0.026 mm / a.

    Sin embargo, la aleación Ni68Cu28Fe es propensa a la corrosión por picaduras en agua de mar en reposo. En aire y oxígeno, la resistencia a la oxidación de esta aleación es menor que la del níquel puro, y la temperatura máxima de trabajo puede ser de 600 ° C. En condiciones de alta temperatura que contienen gas HF, cuando hay oxígeno presente o en condiciones de condensación, esta aleación generalmente no se usa.

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