El acero 254SMo (S31254, 00Cr20Ni18M06CuN) es uno de los primeros aceros inoxidables súper austeníticos desarrollados en la década de 1970. No solo tiene una buena resistencia general a la corrosión en medios reductores, sino que también tiene una excelente resistencia en medios que contienen cloruro. El rendimiento de la corrosión local, como la corrosión por picaduras y la corrosión por grietas. Al mismo tiempo, la resistencia de este acero es mayor que la del acero inoxidable austenítico general de cromo-níquel debido al efecto reforzante del nitrógeno.
Es precisamente por estas características que el acero 254SMo se ha vuelto cada vez más utilizado, y también puede reemplazar las aleaciones con alto contenido de níquel resistentes a la corrosión en algunas aplicaciones.
Composición química y características organizativas de 254SMo
El estado de solución sólida de 254SMo es una estructura de austenita única, pero se ve afectado por el historial térmico. Por ejemplo, los carburos y compuestos de la fase intermetálica precipitarán en la zona afectada por el calor durante el proceso de enfriamiento del trabajo en caliente y después de la soldadura, debido al contenido de carbono en el acero es muy bajo, por lo que es principalmente la fase X, fase α, β y otras fases intermetálicas y la precipitación de Cr2N es la curva TTP (temperatura-tiempo-precipitación) de 254SMo que contiene 0.21% N.
Las curvas cinéticas de la precipitación de la fase intermetálica del acero 254SMo y los resultados de la comparación con las fases que contienen molibdeno (316) y alto molibdeno (904L y 317LMN). Se observa que la temperatura más sensible para la precipitación de fases intergénicas en este acero es de 800~900°C.
Debido a que el acero 254SMo tiene un alto contenido de cromo y molibdeno y un bajo contenido de nitrógeno, la sensibilidad de la precipitación de la fase intermetálica es mayor que la del acero inoxidable austenítico con alto contenido de molibdeno 904L (0OCr20Ni25Mo4.5Cu), 317LMN y bajo en molibdeno 316. Por esta razón, es apropiado Se deben tomar medidas para evitar la precipitación de fases intermetálicas durante el conformado en caliente y la soldadura con 254SMo.
Propiedades mecánicas
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