Aleación 20 frente a 28,¿Cuál es la diferencia? Aunque ambos materiales pertenecen a la familia de los aceros inoxidables de alto rendimiento, libran “batallas” químicas diferentes.”
Esta guía analiza las diferencias químicas, mecánicas y prácticas entre estas dos potencias.
Esta guía analiza las diferencias químicas, mecánicas y prácticas entre estas dos potencias.
Comprender la aleación 20
La aleación 20 (UNS N08020) se ganó el apodo de “aleación del ácido sulfúrico” por una buena razón: los científicos desarrollaron específicamente este material estabilizado con niobio para resistir el ácido sulfúrico en ebullición.
En una red típica de tuberías,la aleación 20 es la elección preferida para el procesado químico y la producción de alimentos.Su alto contenido en níquel evita el agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros.Además,la adición de cobre proporciona una defensa única contra los ácidos agresivos.Para los diseñadores de accesorios de tuberías de acero inoxidable,la aleación 20 ofrece una solución fiable para el transporte de ácidos de concentración media a alta.
Comprender la aleación 28
La aleación 28 (UNS N08028) es un acero inoxidable austenítico de alta aleación trabajado en frío. Mientras que la aleación 20 se centra en los ácidos, la aleación 28 prospera en pozos de petróleo y gas profundos y ”agrios”. Contiene niveles más altos de cromo y molibdeno en comparación con muchos grados estándar.
En el mundo de las tuberías de acero inoxidable, la aleación 28 aparece a menudo en los tubos de fondo de pozo y en los intercambiadores de calor, ya que soporta entornos de alta presión en los que el sulfuro de hidrógeno (H2S) y cloruros están presentes simultáneamente.Si su sistema se enfrenta a condiciones de aguas profundas o a una producción compleja de ácido fosfórico,la aleación 28 es la candidata más fuerte.
Qué hacemos
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Más información
Cuándo elegir Alloy 20
- Procesado de ácido sulfúrico
- Líneas alimentaria y farmacéutica
- Fabricación compleja
- Requisito de estabilización del niobio
Cuándo elegir la aleación 28
- Entornos de gas ácido
- Producción de ácido fosfórico
- Intercambiadores de calor de agua de mar
- Tubos de alta presión
Aleación 20 VS 28: Comparación de la composición química
| Elemento (%) | Aleación 20 (UNS N08020) | Aleación 28 (UNS N08028) |
|---|---|---|
| Ni | 32.5 - 35 | 30 - 32 |
| Cr | 19 - 21 | 26 - 28 |
| Fe | Saldo (~ 33) | Equilibrio (~ 35) |
| Mes | 2 - 3 | 3 - 4 |
| Cu | 3 - 4 | 0.6 - 1.4 |
Aleación 20 VS 28:Presión y mecánica
La aleación 28 se somete a menudo a un tratamiento en frío para aumentar sus propiedades mecánicas, lo que la hace ideal para tubos de alta presión en los que el espesor de pared debe reducirse al mínimo. Por otra parte, la aleación 20 mantiene un perfil de resistencia austenítica más estándar y es más fácil de conformar en accesorios de tubería de acero inoxidable complejos, como tes y reducciones.
Además,los índices de dilatación térmica difieren ligeramente.Cuando diseñe una junta de brida,debe asegurarse de que sus juntas y pernos pueden soportar los ciclos térmicos de estas aleaciones.Dado que ambos tienen un alto contenido en níquel,se dilatan más que el acero al carbono.Por lo tanto,el uso de las normas de montaje correctas,como ASME PCC-1,es vital para una conexión sin fugas.
Aleación 20 VS 28: Comparación de la resistencia a la corrosión
| Medios corrosivos | Aleación preferida | Motivo de la selección |
|---|---|---|
| Ácido sulfúrico (H2SO4) | Aleación 20 | Mayor contenido de cobre y níquel |
| Ácido nítrico (HNO3) | Rendimiento estable en ácidos oxidantes | |
| Fluidos farmacéuticos | Excelente pureza y facilidad de limpieza | |
| Ácido fosfórico (H3PO4) | Aleación 28 | Contenido superior en cromo (27%) |
| Gas ácido (H2S + Cl–) | Mayor resistencia a Pitting/SSC |
Aleación 20 VS 28:Retos de fabricación y soldadura
La soldadura de estos tipos de acero inoxidable requiere conocimientos profesionales.Tubo de aleación 20 está estabilizado con niobio para evitar la “sensibilización” durante la soldadura, lo que significa que se puede soldar sin perder la resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor.
La aleación 28 requiere un control térmico cuidadoso para evitar la formación de fases intermetálicas. Si el baño de soldadura permanece demasiado caliente durante demasiado tiempo, el material puede volverse quebradizo.
Los profesionales de Kaysuns utilizan a menudo la soldadura TIG con gas Argón de alta pureza para la pasada de raíz de un tubo de aleación 28. Esto asegura que la capa pasiva interna permanezca intacta, previniendo futuras corrosiones localizadas en la unión.
Los profesionales de Kaysuns utilizan a menudo la soldadura TIG con gas Argón de alta pureza para la pasada de raíz de un tubo de aleación 28. Esto asegura que la capa pasiva interna permanezca intacta, previniendo futuras corrosiones localizadas en la unión.
Aleación 20 frente a 28: Comparación PREN
Cuando los ingenieros evalúan la aleación 20 frente a la 28 para el agua de mar o entornos con alto contenido en cloruros, se fijan en el número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN), una fórmula que mide la resistencia de una aleación a los agujeros localizados.
PREN = Cr + 3,3 - Mo + 16 - N
La aleación 28 suele tener un PREN de aproximadamente 38 a 40,mientras que Alloy 20 se sitúa en torno a Del 24 al 26.
En consecuencia, la aleación 28 está significativamente mejor equipada para entornos en los que los depósitos de sal o los fluidos estancados podrían causar brechas localizadas en la capa pasiva. Si su sistema de tuberías maneja intercambiadores de calor refrigerados por agua de mar, el mayor PREN de la aleación 28 es esencial para la seguridad a largo plazo.
En consecuencia, la aleación 28 está significativamente mejor equipada para entornos en los que los depósitos de sal o los fluidos estancados podrían causar brechas localizadas en la capa pasiva. Si su sistema de tuberías maneja intercambiadores de calor refrigerados por agua de mar, el mayor PREN de la aleación 28 es esencial para la seguridad a largo plazo.
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