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Aleación 625: Rendimiento extremo en entornos extremos

    Aleación 625 (NO6625) is a low-carbon nickel-chromium-molybdenum-niobium alloy built for tough environments. It resists various corrosive media and retains excellent mechanical properties. Moreover, Inconel 625 prevents picaduras, corrosión en grietasy corrosión intergranular eficazmente. Es excelente contra álcalis, ácidos orgánicos y ácidos inorgánicos como el ácido nítrico, fosfórico, sulfúrico y clorhídrico.

    Esta aleación ofrece un alto rendimiento a altas temperaturas y resiste los efectos del cloruro. agrietamiento por corrosión bajo tensión.

    Chemical Composition of Alloy 625

    ElementoNiCrMesNótese bienFeCMinnesotaSiPS
    Contenido (%)≥58.020.0-23.08.0-10.03.15-4.15≤5.0≤0.10≤0.50≤0.50≤0.015≤0.015

    Core Advantages of Alloy 625

    La aleación 625 tiene una resistencia mecánica excepcional y es estable en una amplia gama de temperaturas, de bajas a altas. También puede soportar enormes tensiones y cargas pesadas sin deformarse.

    Su alto contenido en níquel las hace inmunes a ácidos reductores como el clorhídrico y el sulfúrico. El cromo y el molibdeno, en cambio, pueden hacer frente a ácidos oxidantes como el nítrico y el fosfórico.

    La aleación 625 no sufre corrosión localizada. El molibdeno y el niobio de su composición forman una capa protectora contra la corrosión por picaduras y grietas, incluso en entornos con alto contenido en cloruros, como el agua de mar.

    Mientras que muchas aleaciones se agrietan bajo los efectos combinados de la tensión mecánica y los cloruros, Inconel 625 no se ve afectada. Su alto contenido en níquel y molibdeno evita la formación de grietas y proporciona una resistencia inigualable al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros.

    La composición rica en cromo del Inconel 625 hace que brille por su resistencia a la oxidación. Cuando se expone a altas temperaturas, el cromo forma una capa de óxido protectora y hermética en la superficie, lo que impide una mayor degradación.

    Propiedades mecánicas de la aleación 625

    PropiedadResistencia a la tracción (Rm)Límite elástico (Rp0,2)Alargamiento (A)Dureza (HB)
    Valor≥827 MPa≥414 MPa≥30%≤220

    Aplicaciones de la aleación 625

    • Tecnología offshore: Crea equipos resistentes al agua de mar.
    • Construcción naval: Produce piezas de casco resistentes a la corrosión.
    • Producción de ácido mineral: Maneja condiciones ácidas duras.
    • Petróleo y gas: Maneja tareas de alta temperatura y alta presión.
    • Sistemas de limpieza de gases de combustión: Resiste los gases corrosivos.
    Aleación 625-P1

    Normas de materiales para la aleación 625

    • Número de material: 2.4856
    • Número UNS: N06625
    • ASTM: B446 / B564
    • VDTÜV: 499
    • ESTRUENDO: 17744 / 17752 / EN 10095

    Recocido por disolución para la aleación 625

    ParámetroValor
    Temperatura980-1150°C
    Método de refrigeraciónRefrigeración rápida (aire o agua)

    Comparación con otros materiales

    La aleación 625 supera acero inoxidable y aleaciones de níquel estándar. Prospera a altas temperaturas y en entornos corrosivos. Por ejemplo, resiste mejor las picaduras que el níquel. 316L acero inoxidable. Por tanto, se adapta perfectamente a las aplicaciones químicas y en alta mar. Además, su resistencia a altas temperaturas supera a muchas alternativas.

    Perspectivas de futuro

    La demanda de materiales resistentes a la corrosión y de alta resistencia ha aumentado el potencial del Inconel 625. Los avances tecnológicos pronto mejorarán el rendimiento y reducirán los costes. Al mismo tiempo, el crecimiento en los campos de las energías renovables y la protección del medio ambiente abrirá nuevas puertas a la aleación 625.

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